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关 键 词：扩散氢分析仪原理
行 业：仪器仪表 分析仪器 元素分析仪
发布时间：2022-04-10
影响层状撕裂的因素很多，主要有以下几方面：
1：非金属夹杂物的种类、数量和分布形态是产生层状撕裂的本质原因，它是造成钢的各向、机械性能差异的根本所在。
2：Z向拘束应力 厚壁焊接结构在焊接过程中承受不同的Z向拘束应力、焊后的残余应力及载荷，它们是造成层状撕裂的力学条件。
3：氢的影响 一般认为，在热影响区附近，由冷裂诱发成为层状撕裂，氢是一个重要的影响因素。
HD-6型扩散氢测定仪特点
与法和甘油法的仪器相比，具有分析快速、灵活、精度高，测定范围宽。可排除由于各种原因混入的空气干扰，测定结果可靠。
在高氢测定范围和氢测定范围都具有良好的精度和准确度。
钢研纳克扩散氢测定仪 HD-6
标准中三种方法：用甘油置换法、气相色谱法及置换法测定熔敷金属中扩散氢含量的方法。当用甘油置换法测定的熔敷金属中的扩散氢含量小于2mL/100g 时，必须使用气相色谱法测定。标准中甘油置换法、气相色谱法适用于手工电弧焊、埋弧焊及气体保护焊。置换法只用于手工电弧焊。
焊接热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂产生原因
氢是引起高强钢焊接冷裂纹重要因素之一，并且有延迟的特征，因此，在许多文献上把氢引起的延迟裂纹称为“氢致裂纹”。
试验研究，高强钢焊接接头的含氢量越高，则裂纹的敏感性越大，当局部地区的含氢量达到某一临界值时，便开始出现裂纹，此值称为产生裂纹的临界含氢量[H]cr。
