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1选择的输送机带不仅取决于热应变，还取决于化学机械应力；
2输送材料的温度和传送带的表面温度根据材料的成分、性能、表面结构形状和粒度而变化。例如，当散料温度为150℃（焦炭或烧结矿）且与皮带接触面积较小时，皮带表面温度可维持在60～80℃。但是，在输送水泥粉时，物料温度与胶带表面温度相差很。
三。耐热输送机带的使用寿命受输送机带表面温度的影响很大，同时也影响到带盖胶块和芯部的脱层。因此，在选择皮带时，要考虑皮带的表面温度，以及环境温度、皮带返回时是否能充分冷却、皮带速度和中心距等因素；
4较厚的盖板是确保皮带使用寿命长的重要条件。我们建议，织物芯抵抗热带的保护层厚度上盖为6-8mm，下盖为2-4mm。
在输送机带的长期使用中，不可避免地会遇到输送机带的纵向撕裂、开裂和表面损伤。我们称之为传送带的常规损坏。每次看到这种情况，我们都会。如果是轻的，螺旋输送机，我们需要做一些冷硫化修补。如果很重，我们需要更换皮带并进行热硫化接头。它不仅给自身带来麻烦，网带输送机，而且给企业造成不必要的经济损失。如何避免这些情况？让我们简单地分析一下原因。
1、 输送机带纵向撕裂原因：
1振动冲击造成紧固件松动脱落，皮带输送机，落煤管衬板、导板脱落。
2物料夹杂异物，坚硬有棱角，落煤管堵塞。
三。惰轮有缺陷，惰轮架划伤。
4传送带严重跑偏后被机架夹住。
5清扫器卷入滚筒（回扫器），螺栓松动，有弹跳迹象。
2、 皮带断裂原因：
1由于空间尺寸的限制，输送机带多次弯曲。
2由于各种原因，接头硫化了两次以上。
无论是安装新的输送机还是更换旧的输送机，如果不事先对整个输送机的安装进行周密的规划和计算，输送机很容易拉长，其直接后果是配重撞击地面（如重锤配重），造成损坏启动卡瓦。另一个现象是当时没有问题，试运行也没有问题，但配置位置低。运行一段时间（2-3个月）后，配重在启动时下垂并着地。这是因为在安装过程中没有考虑输送带的塑性变形和弹性变形。
另外，输送带在安装过程中留有一定的余量，以备日后维修。例如，港口堆垛机的悬臂皮带（96m）已被更换。安装后，悬臂皮带（螺旋张力）长度基本处于螺旋张力的值。使用一段时间后，由于接头问题，输送带余量不足以重做接头，输送机，因此我们必须拆除输送带，使用新的输送带进行安装。
输送带的理想安装情况是：安装后输送带长度适中（考虑到夏冬季温差大，夏季安装温度高，输送带膨胀率大，冬季温度低，输送带膨胀率小）。如果输送机有问题，留一个接头余量。
