PC增强-EXL4019-批发商
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关 键 词：EXL4019
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2022-04-10
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
Lexan 950:不透明的颜色，粘度高，优异的阻燃性。
Lexan 950A：透明，清晰及色彩，高粘度，阻燃的表面。
Lexan 953：不透明的颜色，粘度高，优异的阻燃性。 UV稳定。
Lexan 953A：清晰，色彩和不透明的颜色，粘度高，阻燃的表面。 UV稳定。
Lexan ML7647： 耐冲击，不透明，高疲劳。
Lexan ML7647K：耐冲击，不透明，高疲劳。
Lexan LGK5030：玻璃纤维增强。阻燃。
Lexan 121：非卤化。 17.5 MFR，小型复杂零件。
Lexan 121R：非卤化。 17.5 MFR，小的，复杂的零件。内部脱模。
Lexan 121SRM：易流动，冲击改性级聚碳酸酯，超发布。
Lexan 123:非卤化。 17.5 MFR，小的，复杂的零件。 UV稳定。
Lexan 123HSR:易流动，紫外线稳定级聚碳酸酯。
Lexan 123R：非卤化。 17.5 MFR，小的，复杂的零件。 UV稳定。内部脱模。
AD143
LEXAN AD143 是一种中等粘度的注塑级，具有低吸尘性。它专为在清晰度和透光率方面具有高光学要求的应用而设计，还提供不透明颜色。
AT1230R
LEXAN™ AT1230R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。适用于汽车外板、传感器盖和装饰应用。
AT2030R
LEXAN™ AT2030R 树脂是一种 17.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。适用于汽车外板、传感器盖和装饰应用。
AVP KLL10FR
AVP KLL10FR 树脂是一种宽规格、10% 玻璃纤维填充的聚碳酸酯。UL94 V0 和 5VA 额定值。提供标准黑色。
AVP TLL12CU
AVP TLL12CU 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。12 MFR 目标。紫外线稳定。UL94 V2 等级。可注塑。可用透明。
AVP TLL80CU
AVP TLL80CU 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。20 MFR 目标。紫外线稳定。UL94 V2 等级。可注塑。可用透明。
AVP ZLL12CP
AVP ZLL12CP 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。12 MFR 目标。UL94 V2 等级。提供有限的不透明颜色。
AVP ZLL19CU
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、、照明、薄膜等多种产品各自的品级牌号。
聚碳酸酯是一种透明材料，有很好的力学性能、阻燃性能和耐高温性。作为工程塑料，聚碳酸酯被应用于建筑业板材、汽车零部件、器械、航空航天、电子电器、光学透镜、光盘基础材料、LED照明……许多领域，市场前景广阔。
聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸基的线性高分子聚合物，可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，但目前实现工业化生产的为芳香族聚碳酸酯。作为石化产品，聚碳酸酯是工程塑料中需求增速快的热塑性材料，综合性能优异，在电子电器、板材容器、汽车工业、器械、防护器材等领域有着广泛应用，并迅速扩展到航天航空、光学元件、光电信息等新兴领域。
易流动、冲击改性、超脱模级聚碳酸酯。
123
UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。17.5 MFR，适用于小而复杂的零件。紫外线稳定。
123M
LEXAN™ 123M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
123R
LEXAN™ 123R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。UL94 HB 等级。
123SRM
易流动、紫外线稳定、冲击改性、超脱模级聚碳酸酯。
124R
LEXAN™ 124R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
相对而言，PC的耐热性较好，通常加工普通PC料时，可将其熔融温度设定在240一300℃，即使长时间停留，一般也不会分解。可为什么在生产一些电器制品时，经常会出现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈，为了降低生产成本，绝大多数厂家生产中低档电器制品时大都使用PC改性料或再生料，甚至有些厂家使用自已加人阻燃剂、填充剂等配混的料。由于这些料品流驳杂，而塑化要求较高，工艺方面控制就较困难，从而出现这样那样的问题。
