储罐设计参数：设计压力2．31 MPa.设计温度一40 C，腐蚀余量1 mm，焊接接头系数1. 0, 尺寸（内径×名义厚度×长度）03 000 mm × 26mm巧720 mmo上封头型号EHA3000 × 26，下封头型号 EHA3000 × 28。此储罐主要由筒体、封头、接管、人孔和裙座组成，筒体、封头材料为16MnDR，人孔材料及接管法兰为16MnD lII，接管材料为16Mn（正火），液位计接管为()Cr18Ni90所有A、B类焊接接头必须进行100％射线检测，Il级合格。
2焊接工艺
2 · 1 16MnDR钢板埋弧自动焊工艺
对于低合金低温用钢焊接材料，埋弧焊时可用中性熔炼焊剂配合Mn一MO焊丝或碱性熔炼焊剂配合含 Ni焊丝，也可以采用C一Mn钢焊丝配合碱性非熔炼焊剂，由焊剂向焊缝渗人微量Ti、B合金元素，以保证焊缝金属获得良好的低温韧性。按照JB 4708一2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》要求“，选用焊丝 H09MnDR,焊剂SJ208DR进行焊接。工艺评定结果为：．焊缝区抗拉强度为550 MPa,4项侧弯试验均合格，一40 C冲击试验数值分别为125 J、120 J、130 JO @热影响区抗拉强度为555 MPa，4项侧弯试验合格，一40 C冲击试验数值分别为146 J、145 J、148 JO
储罐进液操作方法
1、连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2、开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
3、开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
4、开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液;顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
5、关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不可同时充装。
6、当储罐液体接近高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
7、开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LCO2，材料为16MnDR，封头选用标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q245R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤3Pa，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
储罐用液位计的通用要求：
1、根据储罐的介质、允许工作压力和温度选用。
2、在安装使用前，设计压力小于10MPa储罐用液位计进行1.5倍液位计公称压力的液压试验，设计压力大于或等于10MPa储罐用液位计进行1.25倍液位计公称压力的液压试验。
储罐用液位计的通用要求及安装要求
3、储存0℃以下介质的储罐，选用防霜液位计。
4、寒冷地区室外使用的液位计，选用夹套型或者保温型结构的。
5、用于易爆、毒性程度为度、高度危害介质的液化气体储罐上的液位计，应有防止泄漏的保护装置。
6、要求液面指示平稳的，不允许采用浮子（标）式液位计
液位计的安装要求：
液位计应当安装在便于观察的位置，否则应当增加其他设施。大型储罐还应当有集中控制的设施和报警装置。液位计上和安全液位，应当作出明显的标志。
