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轿车、拖拉机和坦克底盘，往往在潮湿和容易与水接触的环境中工作，目前我国多用途的是钙基或基润滑脂，国外很多使用的是耐水性较好的钙基润滑脂或尿素基润滑脂。与酸或酸性气体接触的部件不得使用润滑脂或复合钙、复合铝和膨润土润滑脂。这些润滑脂遇到酸性(弱酸)或酸性气体如空气中含有微量HCl，润滑脂就会变得稀薄流失，造成轴承保护不良，容易腐蚀，更严重的是润滑不良。一些印染工厂使用活性燃料释放HCl气体，不仅造成设备腐蚀，润滑脂 GR 100-00 PD，而且使轴承中的润滑脂容易变质。这些部件应使用耐酸复合钡润滑脂或尿素基润滑脂。若与强酸或强氧化介质接触，应使用全氟润滑脂。
首先明确使用润滑脂的目的
在选择润滑脂时，首先要根据使用目的来选择润滑脂的种类。通常轴承润滑脂大致可分为减摩、防护、密封三大类。
作为减摩润滑油脂，应考虑耐高、低温范围、速度阻力的极限和负荷的大小。
作为一种保护润滑脂，应集中在接触的金属上，无论接触介质是水蒸气还是化学气体。在润滑脂的性能方面，应注重金属保护指数、化性、耐水性等性能。
作为密封润滑脂，首先应考虑接触的密封材料，橡胶或塑料，或金属。特别是在使用橡胶和塑料作为密封部件时，必须查明橡胶的类型和等级，并根据润滑脂与橡胶的相容性选择适当的润滑脂。其次，还应考虑接触介质，如水、醇、油;是静密封还是动密封。如果是静态密封，应选用较厚的密封润滑脂;如果是动态密封，应选用粘度不能太大的基础油润滑脂;介质为水或酒精时，应选用粘度大的石蜡基础油尿素润滑脂
润滑脂是轴承除内、外圈、滚珠、支架外的5个构成部分，现在80%以上的滚动轴承使用润滑脂(通称黄油)作为润滑剂；轴承噪声排除加工制造问题，润滑脂的噪声性能也很重要。轴承噪音是指轴承振动，在空气中辐射人的听觉系统的感觉结果；降低轴承噪音是降低轴承振动。
润滑脂的主要成分是基础油，基础油的性质在很大程度上决定了油脂的润滑性和特性，同时也会影响轴承噪声；其中天然矿物油的降噪性能较好，其次是PAO，涤纶类油稍差，天然矿物油中环油性能略优于石蜡基油；决定噪声性能优劣的关键是基础油的粘度。
