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黑孔化直接电镀加工工艺是孔内清洁处理后，不需要化学沉铜，而用化学或物理方法直接涂覆一种导电材科作为后续图形电镀用的初始导电层，该导电层一般是黑色，所以称为“黑孔化”工艺。由于该镀层不需要再电镀加厚就直接转入图形电镀，因而又称为直接电镀加工技术。
1、直接电镀加工技术的种类
黑孔化直接电镀加工技术方法的发展，使目前世界上几乎所有电镀材料供应商都开发了自己的直接电镀产品。根据孔金属化用的导电材料不同进行分类，目前可应用的可归为三大类:
a、以炭黑或石墨悬浮液系列在孔壁形成导电膜，不锈钢镀镍，直接进行电镀。
b、以金属钯胶体系列溶液，在孔壁表面形成钯(Pd)的金属导电薄层用于直接电镀。
c、以导电高分子系列溶液涂覆于孔壁形成导电层，南京镀镍，供直接电镀。
电镀电流效率的概念在生产实践中具有非常重要的意义。 提高电流效率可以节省电力。 各种电镀工艺的电流效率差异很大。 在满足产品技术要求的情况下，应选择电镀工艺以节省生产成本。 如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节省了风机功率并减少了废气排放。
减少生产过程中的能耗是许多电镀公司应注意的问题。 电镀企业只要实行科学管理，综合考虑电镀流水线和工艺的选择，并严格控制工艺和运行，就可以完全实现节能，降低电镀成本。 因此，我们需要更好地使用电镀设备，以使其达到更好的节能效果。
电镀是将带正电荷的电流通过含有溶解金属离子的溶液(阳极)和带负电荷的电流(阴极)，镀镍多少钱，将一层或多层金属施加到零件上的过程。
历史可以追溯到古埃及人，他们会在金属和非金属表面镀上一层金，或称为“镀金”的工艺，这是已知的种表面处理方法。有些金属比其他金属涂得更均匀，但电的使用意味着被沉积的金属更容易流向电流大的区域或零件的边缘。这种倾向在复杂的形状上，或当试图将零件的内部或ID部分装盘时尤其明显。
电镀工艺与电铸工艺非常相似:两者都是一种增材制造形式，都通过电沉积工艺进行工作。
在电镀中，镀镍厂家，阳极和阴极(要涂覆的金属部分)都浸在由盐溶液(包括要镀的金属)组成的电解槽中。直流电(DC)通过溶液，影响金属离子在阴极表面的转移，将金属镀到物品上。
