二手喷雾干燥机 供应二手不锈钢双锥干燥机报价单
价格：6900.00起
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行 业：仪器仪表 生物仪器 冷冻干燥机
发布时间：2022-04-01
设计，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境（如不需回收溶剂，冷凝器可不用）。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合“GMP”要求。
双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥干燥机操作规程
1、开车前检查：
a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。
b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。
c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。
d、在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。
4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。
干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
回收闲置二手不锈钢双锥干燥机双锥回转真空干燥机起头抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到对双锥回转真空干燥机本体而言，锥体夹套外包保的汽化温度以上时，干燥速度会俄然加速，物料在许可温温层，以降低房间的温度。温度上限误差报警输出。
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转筒体，筒体在真空状况下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量经由过程筒体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发水汽，经由过空泵经真空排气管被抽走。双锥回转真空干燥机操作蒸汽为热源，经由过程散热器发生热量，操作真空对物料进行干燥。
双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。符合“GMP”要求。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。
双锥混合干燥机的性能特点：
1、筒体均用不锈钢材料制作，内外壁抛光外形美观，操作方便。
2、本机节约能源、操作方便、劳动强度低、工作效率较高。
双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。
双锥回转真空干燥机广泛用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状（包括晶状）物料的干燥。特别是需低温干燥的物料(如原料药、生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体物料的干燥。
1、将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。
2、投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。
3、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
4、开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。
5、开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动。
6、根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时， 关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。
7、打开放料孔盖卸料。
