BIA机封 BW4-2WD机械密封 轴封
价格：99.99起
使用过程中当密封液低于装置的低时必须及时为机械密封补充密封液；有结晶工况的介质定期检查系统的管路是否畅通，高温工况必须每次确认系统所有冷却水畅通；无干磨设计的机械密封禁止干磨；强腐蚀工况建议在使用一个月左右可以在停机状态下进行密封液的全部置换，这样可以保证机械密封的运行环境在良好的状态下进行，保证长使用寿命。搅拌轴叶轮没有校动平衡的，釜内必须有2/3釜物料或水的情况下开动搅拌。釜内充满水时不允许做动压实验；釜上测试静压试验为实际使用压力的1.25倍，动压试验为实际使用压力；搅拌轴径≤80mm的泄漏小于5ml/h，搅拌轴径＞80mm的泄漏量小于8ml/h（设计的密封不受此限）。机械密封在没有保
机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。3处理故障采取的措施如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之
避免内凹3.表面凸台尽量集中4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分5.改进妨碍起模的结构6.避免较大又较薄的水平面7.避免采用产生较大内应力的形状8.防止合型偏差对外观造成不利影响9.采用易于脱芯的结构10.分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚15.铸件壁厚应逐渐过渡16.两壁相交时夹角不宜太小17.铸件内腔应使造芯方便18.不用或少用型芯撑19.尽量不用型芯20.铸件的孔边
质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要先保证自身的零件性能、密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的故障表现及原因2.1机械密封零件磨损等原因机械密封的零件的故障旋转设备在运
形状不适合的零件结构形状11.要考虑到铸造误差的影响12.避免多个零件组合加工13.复杂加工表面要设计在外表面而不要设计在内表面上14.避免复杂形状零件倒角15.必须避免非圆形零件的止口配合16.避免不必要的补充加工17.避免无法夹持的零件结构18.避免无测量基面的零件结构19.避免加工中的冲击和振动20.避免在斜面上钻孔21.通孔的底部不要产生局部未钻通22.减少加工同一零件所用数23.避免加工中的多次固定24.注意使零件有一次加工多
径随压力的加大而逐渐加大。由于压力过大，导致摩擦副摩擦严重，石墨环过度磨损引起泄漏。图9一5所示为某厂减压塔底泵石墨密封环端面的磨损磨蚀情况。(3)配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效发现密封摩擦副的硬质合金环出现许多由硬面中心向外发散的粗细不一的径向裂纹。这是热裂导致的密封失效。热裂产生的主要
