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发布时间：2022-03-28
为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?答：1.CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;2.坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2;3.时间是焊条电弧焊的50% 。三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍
为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?答:MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-5IT焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值:MAG:160I;CO211OJ。
为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅?答:MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接〈如:使用松下AG2/GE2脉冲 MIG/MAG焊机，(1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流8OA时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip350A)。
什么叫焊丝?答:焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号:ER50-6（牌号:HO8Mn2SiA)。
为什么对氩气纯度有较高技术要求?答:目前市场上有三种氩气:普氩(纯度99.6%左右)、纯氩（纯度99.9%左右)、高纯氩（纯度99.99%),前两种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩;避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。
为什么焊前焊条要严格烘干?答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
