山东沸石转轮生产 浓缩吸附沸石转轮厂家
价格:面议
沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧工艺的特点:
使用吸附区旁路内循环,废气经吸附区如果不达标,就会进入该循环,重复吸附过程,以提高吸附效率。
应用冷却风旁路,面对复杂工况,VOCs浓度会明显提高,部分冷却风会进入吸附区,从而降低脱附风量,并补充新风。该旁路的建立,可以利用新风稀释VOCs浓度,延长治理时间。
VOCs通过前端的过滤器进行初步过滤后,到沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为S1)有机废气中 VOCs被沸石分子筛吸附除去,有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出,通过烟囱进入空气。
沸石转轮在工业领域,产生VOCs的企业众多,污染物的组成复杂,常见的化合物类型包括:烃类、脂类、醇类、酚类、胺类、醛类、腈类等。其中,苯、、和卤代烃的排放量大、毒性强。考虑到VOCs的组成和性质复杂,采用单一的治理技术效果不佳,联合治理工艺应运而生。
沸石转轮吸附-热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统,控制系统采用PLC控制,具备设备自动手动、本地 远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、报警显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能,并设有紧急停车,报警提示等功能。
沸石转轮+催化燃烧中催化剂的选择,也是影响VOCs去除率的一个因素,选择性能良好的催化剂,才能满足吸附、脱附条件,提高系统运行的稳定性。总结来看,催化剂的选择应该从以下几点入手:
低温活性良好,能适应较高的空速,可以减少建设费用、运维费用;
具有良好的热稳定性,处理高浓度的VOCs时,会产生大量反应热,此时催化剂温度升高,要求物理化学性能稳定;阻力小,具有较强的机械强度;成本低廉,考虑到催化剂的使用数量大,降低成本才能提高企业的经济效益。
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