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金属表面喷漆工序
物面清理→喷遍底漆→批道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
喷漆
喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷等。常用喷有吸出式、对嘴式和流出式。
喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出,使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。
喷与物面距离应控制在200~300mm之间喷遍要近些,以后每遍略远些。
气压应保持在0.3~0.4MPa之间,防护网喷漆价格,喷后逐渐减小。
底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀,在没有粘度计测定的情况下,可根据漆液重量的加入稀释剂,以使漆液能顺利喷出,不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀;硝基清漆可用香蕉水对稀。
喷遍硝基清漆时,防护网喷漆生产厂家,因底漆和腻子是油性的,容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮,所以喷涂速度要稍快,喷得要薄。喷完一遍后,防护网喷漆供应,待其干燥,经水砂纸打磨后再喷后一遍。
金属喷涂的优缺点
(1)零件不受热影响。
(2)喷涂层具有多孔性,能吸收贮存润滑油,加上喷涂层硬度较高,所以喷涂层耐磨。
(3)能将各种金属材料喷涂到任何材料的零件上。
(4)喷涂层可厚可薄,可在0.25~10毫米的范围内选择。
(5)生产率高。
(6)喷涂层除抗压强度外,防护网喷漆,其抗剪、抗拉、抗弯强度都很低。喷涂层与基体的结合强度只有堆焊、镀骆的几十分之一。
(7)金属材料飞溅损失大,设备复杂,投资很大。
喷漆常见问题
一:少油
不良现象描述:油漆膜厚没在达到规定要求,露出底材的颜色。
产生原因:1喷涂人员手法不稳定;
2.压缩空气不稳定;
3.喷没有调到合适的位置;
4.因夹具不良,盖住部份需喷油面;
5.夹具或设备与产品搭配不当。
二:刮花
不良现象描述:产品表面被刮伤,局部发花等。
产生原因:1.在生产过程中被设备刮伤;
2.在下货,检货时被人为刮伤;
3.在包装,运输过程中被刮坏等。