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石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，恩施石英砂，盐酸可溶率不应大于1.5%。
含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
粒径级配合理，外观呈多棱角独白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围，一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围，一般为0.5-0.8mm。
粒径范围小于下限粒径按重量计不大于3%，大于上限粒径不大于2%。
石英砂滤料的粒径范围，一般为0.5-1、1-2、2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm。
三、酸洗石英砂：酸洗石英砂一般的是湿法酸洗，是使用各种酸。酸洗前破碎都是采用湿法破碎，其中部分是采用机械法如锤破破碎，这样破碎出来的物料含有大量的机械铁。机械铁和石英砂在水中反应缓慢，一般经过数天也会机械铁氧化成三价铁变成黄红色。如果加酸浸泡后，在空气中铁氧化的速度更快。酸洗石英砂的物理特点以及应用：酸洗石英砂颜色为纯白色或是无色透明色，可用于玻璃、陶瓷，钢铸，橡胶，涂料，油漆，纯水处理等等行业;而普通石英砂呈淡黄的颜色，外观会有淡黄的色糖衣包裹，一般用于污水处理，石英砂多少钱一吨，人工地坪等等领域。酸洗可除去表面上的铁、铝，总体来说就是去除杂质的。不论是用于水处理过滤还是做其它的，使用起来没有杂质!酸洗石英砂的成分：SiO2≥百分之99－99.5，石英砂用途，Fe2O3≤百分之0.02－0.015，精选矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5－480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。
灼烧减重石英砂滤料的灼烧减重是由于在高温下滤料中化合水分的失去、有机物的烧失以及碳酸盐和其他盐类分解而朱去的质量。一般采用下式进行计算：G为灼烧前试样质量，g;G5为灼烧后试样质量，g。
灼烧减重测试是称取干燥石英砂滤料试样1?2g，置于已灼烧至恒重的瓷坩埚中，将坩埚放人马弗炉中，从低温起，在如0?1000°C下灼烧30min。
