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模具零件加工顺序的安排
确定模具成型件的制造工艺顺序、划分工艺阶段，零件加工批发，确定工序内容、工序尺寸与公差是设 计模具成型件制造工艺过程和编制其制造工艺规程的另一个基本内容。
模具零件工序顺序的安排，应遵循如下原则
①先粗后精：即先安排粗加工，其次为半精加工，零件加工，后安排精加工和光整加工。
②先基面后其他：即在各加工阶段，总是先把基面加工出来，为其他表面的加工准备 好定位基准，然后再加工其他表面。
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，零件加工价格，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，零件加工多少钱，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
模具零件加工过程
1.清理和初检已准备好的标准件、原材料毛坯等。 2.选择和准备在加工过程中将使用的刀具、夹具等其他工具。 3.估计每个模具零件每道工序的加工工时，制订加工过程生产计划（使用网络计划方法制定）。 4.根据模具零件图纸及零件加工工艺规程逐一加工模具零件。 5.检验加工出的模具零件。
模具装配过程
1.清理并检验已加工的模具零件 2.重温装配工艺，确定详细装配步骤 3.准备装配过程所需的各种工具
