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关 键 词：安徽石印油墨耐酸性检测
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发布时间：2022-03-24
内墙涂料是现在装修用的非常多的材料，其使用方便，颜色多彩，价格合理，非常受到大家的喜爱。但是涂刷之后它所残留的很多有机成分对人体易产生危害。内墙涂料的组成一般包括：膜物质、颜料、助剂以及溶剂。涂料的成分十分复杂，含有很多有机化合物。成膜材料的主要成分有：酚醛树脂、酸性酚醛树脂、脲醛树脂、乙酸纤维剂、树脂、丁苯橡胶、氯化橡胶等，这些物质在使用过程中可向空气中释放大量的、氯乙烯、苯、、酚类等有害气体。
涂料原漆性能检测
原漆性能检测是指涂料包装后，经运输、储存、直到使用时的质量状况。主要性能如下。
⑴ 容器中状态〔外观〕
通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。
②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可
继续使用，使用时应搅拌均匀。
③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。
⑵ 密度：
在规定的温度下，物体单位体积的重量。其测定按《GB/T6750-86》进行。
⑶ 细度：
即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。按《GB/T1724-79（89）》测定。
⑷ 黏度：
表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。检测方法有：
①流出法：适用于透明清漆和低黏度漆的检测。即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。
②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。
③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。
⑸ 不挥发分含量
不挥发含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。为了减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。
⑹ 冻融稳定性〔低温稳定性〕
主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持
原有性能，则具有冻融稳定性。可按《GB/T9268-88》测定。
涂膜干燥时间测定法
涂膜的表干时间测定法，我国国标规定的有棉球法和指触法(GB 1728一79)，与ISO 1517一73规定的方法(撤玻璃珠法〉原理差不多，都切实可行。值得研究的是实际干燥时间的测定法，因为涂膜干透与否，直接影响物理-机械性能(例如硬度〉测定的准确性。
ISO 3678一1976相当于GB 1728-79,它规定用压滤纸法和压棉球法测定实际干燥时间。与GB 1728一79不同之点在于：①国际标准所用的是聚酷脑纱网而不是滤纸和棉球F②纱网上盖着橡皮圆板〈直径22毫米)，橡皮圆板的面积相当于我国干燥硅码的底面积的四倍，其上再压上硅码〈重200克、500克或1000克)，@压砖码的时间是10分钟而不是30秒。在这样的橡皮圆板上压上800克的醋码，相当于我国检验实干时间的负荷，但作用时间如此之长，看起来一般要求严格一些。
ASTM D1640对干燥阶段规寇得很详一细，每阶段都有严格的测定方法。共八个干燥阶段：①触指固化，-②不沾尘干F③不发粘干F④触指干，⑤硬干，®透干F⑦干得可再涂漆，@元压痕干。初看起来，这样细分是太繁琐了，但实际上，这还是比较科学的。大家恐怕有这样的经验，用国标测寇干燥时间，从数据上看是实干了，但做物理-机械性能检验时就会发现有的涂膜并没有干透，例如测定附着力时有时就发现涂膜底部发粘。如果用GB1728-79规定的丙法〈刀片法〉测定实干时间，就能看出涂膜到底干透没有。
有一种能自动测寇涂膜表干和实干时间的仪器(日本产品〉，简单轻便，能减轻检验人员的劳动量，我国能否订为标准，有待研究。
涂料遮盖力测定法
GB 1726一79规定用黑白格板测定涂料的遮盖力，其优点是仪器简单，缺点是不大
容易掌握终点，测试结果误差较大。ISO 2814-1973规定在黑白格玻璃板上贴上聚醋薄膜，然后用涂布器在薄膜上制成涂膜。使用涂布器是该法的优点之-涂膜在规定时间和规定条件下子燥后，用反射率。
颜料粒径和耐候性
为了改进颜料的耐候性能而探索新的化学结构的物质,这是今后颜料开发的一个方向但是,通过改变颜料粒子的大小,也可改变其耐候性能。例如,作为偶氮系的透明双偶氮黄色颜料的颜料黄83通常粒径为0.05~0.01微米,用于塑料照相凹版油墨较好。如果把粒径加大到0.3~1微米,遮盖力增加,吸油量下降,流动性变好,开拓了在涂料中的应用,对于耐候性能好的嗦叮吮酮系颜料亦类似,如表16所示。关于颜料黄74 ,也在进行颜料的耐候性和粒径关系的研究今后,作为涂料用颜料,其粒径大小、形状、粒度分布等，将更加受到重视。
国际标准中的ISO 2431 通过推出一系列的国际标准流出杯解决了不同国家标准中流出杯个体差异对测定结果的影响问题。世界各国使用的流量杯粘度计各有不同的名称，我国主要有涂杯粘度计、ISO 杯粘度计；美国有福特（FORD）杯粘度计；德国的DIN 杯粘度计。它们都按孔径大小分不同的型号，每种型号的粘度杯都有其的测量范围。若低于或高于流出时间范围，则所测得的数据就不准确，因此选用流量杯测定粘度时，需要根据样品粘度情况选择合适型号的粘度计，对测得的流出时间在规定范围中间，并且使用何种型号的粘度计所测。一般涂料常选用涂-4 杯、DIN-4 杯、ISO-4 杯等粘度计来测定其粘度。而在涂料生产车间或涂装施工现场常用浸渍型粘度计，国内外多采用福特杯（Ford Cup）和察恩杯（Zahn Cup）。
一、 用流出杯测涂料粘度的国际标准
① ISO 2431—1993 色漆和清漆。
用流量杯测定流动时间（使用ISO 流出杯）用于测试牛顿型或近似牛顿型液体的流出时间，结果以s 表示。
② M D 5125—1997
用ISO 流量杯法测定涂料及有关材料粘度的标准试验方法（使用ISO 流出杯）用于测试牛顿型或近似牛顿型液体的流出时间，结果以s 表示。
③ M D 4212—1999
浸渍型粘度杯测定粘度的试验方法，使用浸渍型粘度杯测定粘度，结果以s 表示。
