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佛山市顺德区活创实业有限公司一贯坚持“以客为尊”的服务理念，售后服务技术部配有多名经验丰富的技术人员，可保证时间赶至客户生产现场，解决操作过程中出现的一系列实际问题；可为客户编写有针对性的现场操作指导书，确保客户的生产正常动作和操作规范化。
喷漆生产工艺
底漆的施工：
1． 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。
2． 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。
3． 用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
4． 建议喷涂2道，横沥外壳喷涂，每道干膜厚度为35±5amp;micro;，要求施工间隔大于20分钟。
5． 如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。
佛山市顺德区活创实业有限公司自1993年建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂 处理和十吨器械喷涂处理。能为特大金属器械进行喷涂 处理和十吨器械喷涂处理。
末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，外壳喷涂加工厂，还有喷涂时间、喷的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
粉末的电阻率：
粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，外壳喷涂处理，电阻率过高会影响涂层厚度。
喷粉量 ：
在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
佛山市顺德区活创实业有限公司自1993年建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂 处理和十吨器械喷涂处理。能为特大金属器械进行喷涂 处理和十吨器械喷涂处理。
在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程 ，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。
