钢筋网片排焊机加工 钢筋网片排焊机图片
价格：面议
钢筋网焊网机采用自动化电阻焊接工艺，稳定程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。主要生产用于桥梁、水利、高速公路、国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。钢筋网片焊网机主要用于隧道加固、煤矿支护、格栅拱架项目中具有防护作用的钢筋网片的加工。
钢筋网片焊网机产品简介：
主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。
拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。
焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。
全自动钢筋网排焊机的优点：
（1）节约用地：
全自动钢筋网排焊机代替施工现场所有分散加工的小型钢筋加工棚，缓解用地紧张的状况，实现钢筋集中加工的标准化管理。
（2）节约钢材：
全自动钢筋网排焊机可对所有施工班组需要的钢筋进行统筹管理，将同一型号的钢筋统一加工，减少材料浪费，节省原材成本。
（3）节省人工：
全自动钢筋网排焊机采用数控机械设备，相对于零散加工时的劳动力数量有较大减少，节省了劳动力成本，数控设备加工提高生产效率，减少资源的浪费。
（4）节约时间：
施工现场由于场地紧张、人员不足，加工能力有限、效率不高，时常影响施工进度，而钢筋集中加工可实现大批量生产，提前加工配送，不影响施工进度。
（5）确保施工质量：
钢筋集中加工采用全自动数控化全自动钢筋网排焊机，通过电子计算机输入加工参数，自动加工钢筋，相对于人工控制的钢筋加工，质量更好。
（6）实现文明施工管理：
钢筋工厂化加工，实现集中加工，方便现场管理，减少现场管理者的负担，有利于实现施工现场文明施工及标准化管理的目的。
煤矿钢筋网片焊网机机型性能特点：
1、每一组变压器都由单的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。
2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。
3、焊接电极头采用铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。
4、采用新型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.2mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。
5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。
6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。
8、如果3.8-8.0煤矿支护网焊网机是加型焊网机，适合用于煤矿巷道加固等措施。
钢筋网片排焊机采用同步数控技术，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。
钢筋网片焊网机性能特点：
该焊网机以变频电机为主要动力，机械偏心轮和弹簧加压，在上下电机压紧焊接时变频器以零速运转并且以150%的恒力矩保持，以保证焊接时对钢筋的压力。拉网、送料部分采用伺服电机加精密减速机在铺有直线导轨和齿条轨道上往返运动。PLC集中控制触摸屏为人机交流界面，方便用户调整各种数据。该焊网机经济实用，后期维护保养成本低，深受广大客户好评。
