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关 键 词：6万吨有机肥生产线
行 业：机械 农业机械 饲料加工设备
发布时间：2022-03-22
目前，国内现有的一些畜禽粪便发酵技术普遍存在着发酵，远距离运输，集中处理高成本的问题。同时因为发酵工艺落后，占地面积大，发酵过程中因发酵工艺落后造成地下水的污染和因发酵不全产生的气味，使蚊蝇滋生对周围环境产生严重影响。同时发酵生产受气候影响严重，雨雪天无常工作，冬季因低温导致设备无法处理粪便的现象。发酵时间普遍长达1-2个月，耗费工作人员数量多。
有机肥制作的过程大体分为：有机废弃物＋发酵菌剂＋原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻堆机→发酵（7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭）→出池→粉状（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒）→…配料计量→duo维混合→挤压造粒→堆光（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品→计量包装
猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，但人们通常认为猪是很脏的动物，其实猪是很爱干净的，在猪圈中，猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置，在现代化养猪条件下，猪粪处理是一项关键的环保技术，否则会引起环境污染，经过滚筒反应器好氧发酵处理，可以猪粪便加成有机肥，达到无污染、无排放、无臭味，使粪土变成黄金。现有的猪粪发酵时，只是对其进行简单的处理，现有的猪粪发酵装置在使用时，效果不好，降低了发酵效率，同时会产生硫化氢，影响环境和人身体健康，不方便使用者的使用，降低了猪粪发酵装置的实用性。
有机肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。次翻混后10天，进行第二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，第三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到有机肥无害化处理的目的。
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