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1：酸洗钝化无缝管热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面
2：酸洗钝化无缝管冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理
3： 粗研磨
4： 中间研磨
5：用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整
6：用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整
7：用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整
8：镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨反光镜
9：酸洗钝化无缝管冷轧后进行光亮热处理
10：用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华等。
酸洗钝化无缝管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。
酸洗钝化无缝管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。
酸洗钝化无缝管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。
而成品酸洗钝化无缝管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响酸洗钝化无缝管性能主要的因素之一，酸洗钝化无缝管，也是制定轧管工艺参数和酸洗钝化无缝管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
