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亿锦耐磨材料有限公司主营复合双金属堆焊耐磨板
原理：碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板（或A3钢板） 碳化铬合金耐磨层组成。
方式：耐磨层采用明弧焊方式
性能：自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上
成份：制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁
硬度：表面硬度HRC：58-62
厚度：可根据不同的使用场合生产不同的厚度。常用规格：6 4、6 6、8 4、8 6
目前分为：一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道；二、 埋弧焊工艺，耐磨层比较少的焊道和裂纹。该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量：18～30%，8 8耐磨衬板 复合耐磨板，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为 HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为：一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道；二、 埋弧焊工艺，耐磨层无焊道和裂纹。
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量分为两种级别：18～30%和30～40%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为 HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
良好的耐冲击性：
复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
较好的耐热性：
目前，亿锦牌双金属堆焊复合板标准耐磨钢板可提供版面为：(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm)，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。常备规格厚度：6 4，6 6，8 4，8 6，8 8堆焊耐磨板 复合耐磨板，10 4，10 6，10 10，12 6，12 8，14 6
销售耐磨板，巴彦淖尔复合耐磨板，耐磨堆焊复合板，耐磨复合板，堆焊耐磨钢板，复合耐磨钢板，堆焊双金属耐磨板，的选择，双金属复合耐磨钢板:
双金属复合耐磨钢板 是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。
公司拥有10余台堆焊耐磨板生产设备，年生产堆焊双金属复合耐磨板60000平方米。 本公司生产销售的堆焊耐磨板耐磨层的化学成分中碳含量达3~5.5%，铬含量高达25~40%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC58~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
双金属堆焊耐磨复合钢板的耐磨性能为热处理耐磨钢的5~6倍；不锈钢的5倍；高锰钢的5~6倍；16Mn的11倍（常温磨粒磨损实验数据） 我们可根据客户要求定制不同尺寸、不同厚度的复合耐磨板，还可以堆焊修复已磨损的耐磨件。
通过自动堆焊设备堆焊而成的耐磨板，具有耐磨强度高，硬度大等优点，比传统合金耐磨板耐磨性能更优异，同时拆卸更换方便，大大节省了劳动力成本和物料消耗，节能控耗！
