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专业生产耐磨钢板(耐磨复合钢板)、耐磨钢管、超级耐磨焊条的企业，生产工艺由行业主持，拥有耐磨板生产线33条，耐磨钢管生产线15条，生产的耐磨复合钢板综合性能均达国际标准。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化工机械等行业。
世界大的耐磨复合钢板生产线就落户于本公司，一次生产成型的整张耐磨板尺寸可达12m×2.2m=26.4m2，是国内市场大规格的6.5倍，结束了大型耐磨钢板必须进口的历史，极大地提高了我国重大工程的作业效率和耐磨使用效果，解决了耐磨钢板大面积应用焊缝多、成型难等诸多难题，同时大限度提高了板材的利用率，减少了损耗。对于不同尺寸要求的耐磨钢板，可根据用户图纸下料，使用户的板材损耗率为零。
公司在同行业中少见推出了符合新标准要求的耐磨复合钢板：堆焊硬度63度；在500°－ 600°高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。
目前市面上主要有两种耐磨钢板，一种是耐磨复合钢板，第二种NM耐磨钢板也就是NM360、NM400，6 6堆焊耐磨衬板 复合耐磨板，NM500等，如何选择这两种耐磨钢板，需要了解两种钢板之间的区别，下面从各方面比较一下：
一、定义：
1、耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。
耐磨复合钢板的外观，钢板一面有堆焊焊道
2、NM耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，也称为调质钢板。硬度一般在HB350-500。
NM耐磨钢板的外观，河南复合耐磨板，与普通钢板没有区别
二、耐磨机理和耐磨性能
耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。
耐磨复合钢板金相中有碳化铬硬质相，白色部分就是，硬度很高
NM耐磨钢板是整体淬火硬化，金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的两种材料：硬质合金和T10， 即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下，双金属耐磨板 8 8复合耐磨板，硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢，原因就是硬质合金中有大量碳化物存在，因此耐磨复合钢板的耐磨性要优于NM耐磨钢板。
三、耐温性能
NM耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；
耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
亿锦耐磨材料有限公司主营复合双金属堆焊耐磨板
原理：碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板（或A3钢板） 碳化铬合金耐磨层组成。
方式：耐磨层采用明弧焊方式
性能：专用自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上
成份：制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁
硬度：表面硬度HRC：58-62
厚度：可根据不同的使用场合生产不同的厚度。常用规格：6 4、6 6、8 4、8 6
目前分为：一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道；二、 埋弧焊工艺，耐磨层比较少的焊道和裂纹。该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，8 8堆焊耐磨板 复合耐磨板，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量：18～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为 HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
