奇美ABS树脂PA-765高流动性 用途特点
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关 键 词：奇美ABS树脂PA-765高流动性
行 业：塑料 通用/工程塑料 通用塑料
发布时间：2022-03-19
ABS由、和乳浆共聚合而成，本身耐热性和耐溶剂性均比 HIPS为佳，且具有光泽性。由于的腈基性较强，可以增强PS中分子链的相互作用，所以冲击强度、拉伸强度及塑件的表面硬度均较HIPS为佳。一般的比例含量愈高，其耐热性、刚性及耐溶剂性愈佳，但流动性愈差且塑料底色带黄，在成形(Injection Mold)时其机械性及尺寸性非常好，基于上述的优点 ABS树脂成为一种的工程塑料。
PA-747F ABS树脂 押出级 高刚性 异型押出材 冰箱板材。
PA-747H ABS树脂 押出级 耐化性/真空成型/冰箱板材 冰箱板材。
PA-747R ABS树脂 押出级 高冲击强度 异型押出材 行李箱/手提箱/电冰箱板材。
PA-747S ABS树脂 押出级 高强度 押出/射出并用 冰箱板材。
PA-747S A01 ABS树脂 染色级 高强度押出/射出并用/预染色 冰箱板材。
ABS有优良的力学性能，其冲击强度好，可以在低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
PA-765 ABS树脂 阻燃级 高流动1.0mm V-1 1.5mm V-0 1.5mm 5VB 2.5mm 5VA (TBBA 系) 显示器/机顶盒/调制解调器/电源关开面板/电源插座/汽车电池/收款机外壳/电表壳体/打印机外壳/摇控器/灯箱/传真机/投影机/大型事务机/打印机/咖啡机/电视前后框/DVD拨放器/汽车音响控制面板。
PA-765A ABS树脂 阻燃级 高流动1.5mm V-1 2.1mm V-0 2.1mm 5VB 2.5mm 5VA (TBBA 系) 显示器/机顶盒/调制解调器/电源关开面板/电源插座/汽车电池/收款机外壳/电表壳体/打印机外壳/摇控器/灯箱/传真机/投影机/大型事务机/打印机/咖啡机/电视前后框/DVD拨放器/汽车音响控制面板。
PA-765B ABS树脂 阻燃级 一般流动1.5mm V-2 2.5mm V-0 2.5mm 5VB 3.0mm 5VA (TBBA 系) 显示器/机顶盒/调制解调器/电源关开面板/电源插座/汽车电池/收款机外壳/电表壳体/打印机外壳/摇控器/灯箱/传真机/投影机/大型事务机/打印机/咖啡机/电视前后框/DVD拨放器/汽车音响控制面板。
PA-763 ABS树脂 阻燃级 耐光性耐热性高冲击1.5mm V-0 2.5mm 5VA 显示器/机顶盒/调制解调器/电源关开面板/电源插座/汽车电池/收款机外壳/电表壳体/打印机外壳/摇控器/灯箱/传真机/投影机/大型事务机/打印机/咖啡机/电视前后框/DVD拨放器/汽车音响控制面板。
PA-764 ABS树脂 阻燃级 耐光性耐热性1.5mm V-0 1.5mm 5VB 2.5mm 5VA 显示器/机顶盒/调制解调器/电源关开面板/电源插座/汽车电池/收款机外壳/电表壳体/打印机外壳/摇控器/灯箱/传真机/投影机/大型事务机/打印机/咖啡机/电视前后框/DVD拨放器/汽车音响控制面板。
PA-764B ABS树脂 阻燃级 耐光性耐热性2.5mm V-0 2.5mm 5VB 3.0mm 5VA 显示器/机顶盒/调制解调器/电源关开面板/电源插座/汽车电池/收款机外壳/电表壳体/打印机外壳/摇控器/灯箱/传真机/投影机/大型事务机/打印机/咖啡机/电视前后框/DVD拨放器/汽车音响控制面板。
PA-764G ABS树脂 阻燃级 耐热性超高阻燃0.75mm V-2/1.0mm V-0/2.5mm 5VA 显示器/机顶盒/调制解调器/电源关开面板/电源插座/汽车电池/收款机外壳/电表壳体/打印机外壳/摇控器/灯箱/传真机/投影机/大型事务机/打印机/咖啡机/电视前后框/DVD拨放器/汽车音响控制面板。
ABS无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
ABS宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
ABS如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法;
ABS如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置;
冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢;
ABS料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡;
ABS模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长;
ABS成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理;
熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
