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发布时间:2022-03-19
管板高速数控钻的主要功能是哪些,该管板钻主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头组、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。
1.数控管板平面钻减小了床身长度,管板钻节省了占地面积。加固的龙门使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。
2.管板钻,导轨与齿轮齿条副均已消除了间隙,响应好,锅炉行业用管板钻价格,定位精度高。
3.管板钻驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。
4. 管板高速数控钻分别固定在4个横向滑板上,每组包含3个钻削主轴,这3个钻削主轴间距为310-360mm可调。
5. 当钻头快进接触工件后,可自动切换为工进;钻透工件后,又可自动切换为快退,实现自动进给循环。
6.主轴锥孔为莫氏5号锥度,配有莫氏5/4变径套,可以安装较大直径范围的钻头。
7.数控管板平面钻可采用电子手轮操纵,当钻孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。管板钻
8. 管板高速数控钻配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却液可由排屑器收集后循环使用。
9. 机床精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副,齿轮齿条副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
10. 该大型平面钻X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
11. 该大型平面钻有机明灯,有利于观察和操作。
12.本机床配备4个钻削液压站,随钻削动力头组一起移动,为主轴进给提供油压。
13.管板高速数控钻操作台安装在龙门上,可随龙门纵向移动,操作方便。
数控钻床性能特点:
1、可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔,也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。
2、钻孔时二个钻削头可同时或**工作,加工过程数控,操作十分方便,能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
3、机床电气系统采用先进的设计理念和设计技术,贵阳锅炉行业用管板钻,充分结合人机工程学原理,广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具,使机床,操作方便,锅炉行业用管板钻生产厂家,控制自如。
4、使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔,也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。
5、钻孔时二个钻销头可同时或**工作,数控加工过程中,操作十分方便,能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
6、床身及纵向滑台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活,驱动采用AC伺服电机带动同步带和**大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。
7、垂直滑枕式钻削动力箱:在龙门移动滑板上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用大功率电机通过同步带进行驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金**高速加工。钻削主轴采用****内冷主轴,主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构、令液压缸松刀,更换**较方便。
8、工作台上面布置有若干横向T型槽,用以装夹夹具及管板工件。
9、电气系统采用西门子数控系统,彩色液晶显示器,数字式交流伺服系统,具有中文支持、故障自诊断、自动**提示等功能。
10、机床关键电气元件选用国际,以保证机床长期无故障稳定运行。
11、润滑系统:采用多点润滑系统,可定时,定量润滑各滑轨,确保机床运转顺畅,**提高机床使用寿命。
三维钻采用三个点位控制数控轴,一个数控伺服送料检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴, PLC控制,具有精度高、操作方便等特点,锅炉行业用管板钻生产厂家,因而它是钢结构制造业中的的设备。常用于H型钢、槽钢等的钻孔加工,广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。
三维钻主要有床身、数控滑台、钻削主轴箱、侧压紧装置、伺服送料小车及其轨道、气雾冷却、液压系统、PLC控制系统、铁屑车等几部分组成。
三维钻功率包含送料功率、主轴功率、伺服电机功率等等。
三维钻根据转速有高速、低速;根据加工件范围有SWZ400、SWZ700、SWZ1000、SWZ1250;根据动力头个数有3轴和9轴等等,各规格功率有所差别。