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关 键 词：晋中气吹光缆设备
行 业：工程机械
发布时间：2022-03-19
“不忘初心，砥砺前行”，公司上下定将群策群力，开拓进取，努力将“格亿达”打造成技术佳、质量好、服务好的现代化企业。
光缆吹放距离的重要因素空压机的选择
佳的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况，对于液压输送力，在吹缆机开始阶段要低一些，当进入硅芯管内的光缆较长时，逐渐增加液压输送力。另外，在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。
由于光缆前端的牵引力等于截面积（管道的截面积减去光缆的截面积）乘以压缩空气压力，故截面积越大，光缆上的牵引力也就越大。例如，在内径为φ33mm的管道中吹放φ15mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N，在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N；在内径为φ42mm的管道中吹放φ20mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N，在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N。 3.合适的作业环境温度适宜的作业环境温度是6-32℃。环境温度低于6℃建议使用空气管路加热器；环境温度高于32℃时，过热的压缩空气对光缆及塑料管有害，这时建议使用压缩空气冷却器。 4.空气压缩机选型空气压缩机的选型对气吹敷设距离的影响也较大，空气压缩机输出压力越高，施加到光缆前端的牵引力也就越大，建议空气压缩机的排气压力不小1.2MPa。空气压缩机的输出流量也非常重要，当光缆在塑料管道中行进的时候压缩空气的流量应能够补偿吹缆系统中的空气泄漏，塑料管的直径大，空气压缩机的流量也应相应大。对于内径为φ26-φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于9m3/min。对于内径大于φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于12m3/min。
光缆的连接和检测
1．光缆的连接
方法主要有永jiu性连接、应急连接、活动连接。
1．1．永jiu性光纤连接(又叫热熔)
这种连接是用放电的方法将连根光纤的连接点熔化并连接在一起。一般用在长途接续、永jiu或半永jiu固定连接。其主要特点是连接衰减在所有的连接方法中低，典型值为0.01~0.03dB/点。但连接时，需要设备(熔接机)和专ye人员进行操作，而且 连接点也需要容器保护起来。
1．1．2．应急连接(又叫)冷熔
应急连接主要是用机械和化学的方法,将两根光纤固定并粘接在一起。这种方法的主要特点是连接迅速可靠,连接典型衰减为0.1~0.3dB/点。但连接点长期使用会不稳定，衰减也会大幅度增加，所以只能短时间内应急用。
1．1．3．活动连接
活动连接是利用各种光纤连接器件(插头和插座)，将站点与站点或站点与光缆连接 起来的一种方法。这种方法灵活、简单、方便、可靠，多用在建筑物内的计算机网络布线中。其典型衰减为1dB/接头。
1．2．光纤检测
光纤检测的主要目的是保证系统连接的质量，减少故障因素以及故障时找出光纤的故障点。检测方法很多，主要分为人工简易测量和精mi仪器测量。
1．2．1．人工简易测量
这种方法一般用于快速检测光纤的通断和施工时用来分辨所做的光纤。它是用一个简易光源（推荐红外线镭射手电）从光纤的一端打入可见光，从另一端观察哪一根发光来实现。这种方法虽然简便，但它不能定量测量光纤的衰减和光纤的断点。
1．2．2．jing密仪器测量
使用光功率计或光时域反射图示仪(OTDR)对光纤进行定量测量，可测出光纤的衰减和接头的衰减，甚至可测出光纤的断点位置。这种测量可用来定量分析光纤网络出现故障的原因和对光纤网络产品进行评价。
吹放光缆敷设与传统方法比较的优势
1、管道建设工程施工较为容易。采用HDPE塑料管建设管道，不受地形条件的限制，管道可以随径路的地形变化而弯曲起伏，且过河、过路、过桥、过铁路站场、穿越市区、过山包等复杂地形的施工十分方便。
2、一次建成，多年受益，节约建设费用。管道施工中可以将多条HDPE塑料管同时埋设，后期再扩容时不需进行径路开挖施工，减少了工程费用。又因光缆可一次吹放1.5-2km，中间不设接力点，将节省大量的人、手孔建设费用。
3、光缆自身an全得到保证，延长了光缆使用寿命。HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击强度，光缆吹放入HDPE管内，相当于增加了一层机械防护，保证了在外力作用下光缆不受损伤。又因HDPE管密封性能良好，光缆外护层与外界隔绝，起到了防腐蚀、抗老化作用，延长了光缆的使用寿命。
4、施工中对光缆本身损伤小。光缆在敷设时采用气吹机随气流徐徐吹入HDPE管内，缆身受力均匀，外护层无损伤划破，缆芯结构没被破坏，保证了光纤的传输特性不受影响，解决了传统方法敷设光缆施工中容易将光缆拉伤、、刮伤的现象
5、实现了光缆施工机械化。光缆的敷设采用机械化作业，节省了人力物力，提高了工作效率，缩短了施工工期。
光缆吹放中硅芯管敷设注意事项
（1）硅芯管在布放之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。
（2）硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放，布放硅芯管应顺从其盘留所留端口，由外圈开始布放。
（3）硅芯管的埋深，应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。
（4）对土质较松散的局部地段，宜将沟底进行人工夯实。 （5）硅芯管在沟底应顺直、无微弯、无缠绕、无环扣和死弯。 （6）敷设硅芯管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
（7）管沟属于水田地段时，敷设前应采用沙（土）袋将沟底填实，然后再将硅芯管平压。
（8）布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免管皮拖地损伤。
（9）硅芯管布放后应先回填土，尽量减少硅芯管时间，避免硅芯管受到人为及其他各种损伤。
（10）硅芯管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。
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