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直接燃烧和催化燃烧的区别
直接燃烧是将燃气温度提高到可燃温度，通常需要850℃，类似于垃圾焚烧。催化燃烧利用催化剂对VOCs进行催化燃烧，降低VOCs的燃烧温度，反应发生在320℃左右，见下图。减少了有机废气净化装置的投资和运行费用，减少了燃烧过程中的辅助燃料消耗和氮氧化物的排放。
催化燃烧原理。
通过催化剂的作用，有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，氧化分解为CO2和H20，并释放大量的热量。
1)起火温度低，反应速度快，节能。催化剂可使VOCs分子与氧分子反应的活化能量产生变化，转变反应途径。
2)处理，二次污染物和温室气体排放少。利用催化燃烧技术，对VOCs废气的净化率通常在百分之95以上，催化燃烧价格，后面产物为CO2和H20。较低的催化燃烧温度使氮氧化物的生成大大减少。辅助性燃料消耗排放的CO2占CO2总量的很大比例，辅助能耗降低，温室气体CO2排放量明显降低。
3)应用范围广，催化燃烧几乎可处理所有烃类有机废气和臭气，适用范围广；对低浓度、大流量、多组分、无回收价值的VOCs废气进行催化燃烧处理，经济合理。
离线催化燃烧的工作原理
1、用活性炭吸附废气后，将饱和活性炭放入高温脱附箱内。关上箱门，启动设备开关，设定反应时间。首先在催化室中加热管子，加热到设定温度250℃后，风机启动，热风进入高温脱附箱，催化燃烧生产厂家，活性炭进行脱附。将管道内的有机废气排放到催化燃烧室，进行无焰燃烧，催化燃烧，放出热，产生二氧化碳和水。
2、反应气体经换热室换热降温后，再经阻火器送入管路，当气体温度超过设定温度时，用冷风风机补充冷风，使降温气体返回高温脱附箱完成一次循环。
催化燃烧设备中催化剂的失活
催化剂是一种会直接影响催化燃烧设备内催化效率和产品净化程度的物质，失活的发生会进一步加剧很多问题的发生，因此有必要探究是什么原因导致了失活。
首先，催化剂的失活可以根据不同的物质分为不同的程度。如果完全灭活，是因为活动内部受到毒物的分化，根据毒物的快度不同，快慢发作时间也不同。然而，只要它是快速，只要它是微量的，催化剂就可以完全灭活，不能使用，RCO催化燃烧，因此催化反应不在催化燃烧设备，进行，导致效率降低。一些卤素和硫化合物可以被去除并与活性结合使用，而另一个原因是不饱和物质在其内部沉淀和积累，阻碍活性并使其失活，这导致了催化燃烧设备空烧废气引起的一系列问题
