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沙石分离机的工作原理：铲车将毛料铲入上料斗，经传送带传入转筛 转筛将毛料分离 沙子经出料口传到沙稡，石子经出料口传到石子稡。工作完成。
砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，为你节省大量的人力，物力，财力。
技术特点：
1.结构简单，维护维修方便，整个产品功能实现全部为同轴机械传动式，维护维修简单。一般产品为两级分动形式，结构复杂。
2.筛网为的筛网锥度鱼鳞孔设计，可以使网眼堵塞自动清理，移动式泥石分离机，了分离机的堵塞问题。
3.故障率低，该设备所有动力都来自一套电机减速机实现（一般产品为两套）。
4.分离效果好、能力高，泥石分离机厂家，采用全新的内、外螺旋（变径）筛分技术，不仅分离效果好，分离能力也很高，产品滚筒直径1.4米，一般产品为0.9米左右；设计分离能力40吨/小时，一般产品为不超过20吨/小时；（分离能力主要考虑当洗站时装载机的一次性集中投放干料考虑）。
5.分离物料清洁度高，土沙泥石分离机，分离机下部1/3高度始终满水，也就是说石子和砂子都是经过水洗的，表面清洁度高。出砂模式为滤网水捞式，一般产品螺旋输送机挤压出砂，含有大量灰浆。
6.出石口设计、溢水槽的位置设计使整机出料装载机铲运无干涉。（普通产品出砂扬臂在装载机铲运砂子时容易出现碰壁事故）
滚轴分离机（又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，泥石分离机，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。
由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率和筛分精度的目的。
滚轴筛分机产品特点：
1）筛轴由辊道电机单轴驱动，便于维修；
2）入料端筛轴倾斜安装，可快速分离物料，筛分；
3）两筛轴上的筛片相交，减小了相邻筛轴形成的死角，避免了卡筛；
4）设有旁路，配有电动推杆，手动操作换向机构，不需要筛分时，直接经旁侧路过，便利设备检修和清理；
5）旁路换向板采用栏栅结构，当物料落到换向板时部分颗粒首先得到筛分，有利地提高了筛分效率；
6）箱体两侧板面设计活动插板结构，当需要更换检修筛轴、筛片、防腐衬板时非常方便；
7）设有堵煤报警和电气控制安全保护，避免异常运行造成设备损坏。
泥石分离机、又称滚轴筛分机，泥土石头分离机等，适用于泥石/砂石/矿石等各类石料，对于粘性大，而且与石头混合到一块的物料进行筛分，分离出泥块和石头，如各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、煤炭、装潢/建筑废弃物、粘湿物料等分离工况，可以将按照不同的比重、尺寸、形状进行分类，从而降低后续分选设备的负荷。
泥石分离机的结构和工作原理：
泥石分离机就是将泥土和石头分离的机器。如果不用机器， 常见的分离方式即用水冲洗，将泥石分离。或是用筛沙机进行筛分。但是效果都不太理想。
首先，用水冲洗的方式需要浪费大量的水资源，不环保，同时，在矿山施工中，水源一般无法保障，不适合用水冲洗分离。其次，用筛沙机分离，此类筛机筛网主要是孔型筛网，网孔大小不一，但是对于湿的泥土或是粘性大的泥土来说，很容易堵网，降低施工效率，并且都筛网造成损伤。所以就出现了滚轴型泥石分离机。
泥石分离机的结构：主要由箱体、箱体衬板、、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。
1、筛箱：由厚度不同的Q235钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。
3、：采用加厚高锰材料，坚固耐磨。
4、筛网：由低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
5、调速电机：使用与维修方法详见调速电机使用说明书。
6、电机台座：安装电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
7、传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，。
8、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
