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当今挤压肥设备技巧在我国的运用进行络续推进，在将来，鉴于全部有机肥设置行业产能多余的压力，对财产进级的条件将会越来越急切， 添加我国节能减排的目的和条件，对有机肥设置出产技巧的条件会越来越高，化合肥高塔造粒技巧的运用将会愈甚宽泛。
挤压肥设备作为一种老机型，经历了各种物料的考验，但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化，有机肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备，在生产普通有机肥方面，有了新型的搅齿造粒机，它生产效率好，株洲挤压造粒机，产品品相好。
常见的有机肥造粒机：圆盘造粒、转鼓造粒、料浆造粒和挤压肥设备。
化肥挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。对辊造粒机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果好，成球率可达85%，不用烘干，投资少回效快。
润滑油应定期更换，一般一年更换一次，如发现油品变质或变脏时则应立即更换。必须按规定油品及规定数量注入齿轮箱，化肥造粒机润滑油一般采用中极压工业齿轮油，气温较低的北方地区。
化肥挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，有机肥挤压造粒机，一次成型，投资少，挤压肥设备，经济效益好。动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术成熟，生产成本低。
化肥挤压机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，挤压肥生产线，添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。
经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。
化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。
