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4）控制适宜的冷却强度
高炉冷却制度不合理也会促发炉墙结瘤，为此，应根据高炉的实际运行情况，对各部位确定适宜的冷却强度，如对炉身部位冷却水在开炉初期应适当控制其冷却强度，中频炉炉衬材料，防止在此部位形成瘤根，进而造成高炉结瘤 等事故的出现。
5）稳定操作方针
高炉操作可变因素较多，高炉冶炼进程是在相对稳定的基础上运行的。为此，高炉操作者应一丝不苟地贯彻操作方针、统一各 班操作，减少人为操作波动，使炉内温度场保稳定均衡，洪湖炉衬材料，防止人为造成炉况波动，导致高炉结瘤。
耐火材料工业上应用的耐火黏土，主要有以下两大类。
① 硬质黏土其特点是组织致密、硬度大，颗粒极细，遇水不易分散，可塑性很低。此类黏土外观常呈浅灰色、灰白色或灰色。贝壳状断口，炉衬材料厂，有的表面有滑腻感，酸性炉衬材料，易风化破碎成碎块。
② 软质(半软质)黏土常呈土块状，组织松软，可塑性较好。这种黏土的颜色，由于杂质的种类和含量不同，差异很大。从灰色、深灰色，直到黑色;也有的呈紫色、淡红色或白色。
炉底使用碳砖有三种型式：全部为碳砖；炉底四周和上部为碳砖，下部为粘土砖或高铝砖；炉底四周和下部为碳砖，上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。设计炉底厚度有减薄趋势（由0.5d右减至0.3d左右或炉壳内径的1/4厚度，d为炉缸直径）。碳砖的缺点是易受空气、二氧化碳、水蒸气和碱金属侵蚀。炉腰特别是炉身下部砖衬，由于磨损、热应力、化学侵蚀等，容易损坏。
