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关 键 词：自动工厂喷雾降尘系统
行 业：印刷 印刷器材配件 工业加湿器
发布时间：2022-03-15
由于候变冷而形成的低气压导致空气不易流通或者升腾，大气流在秋冬季活动明显减弱，空气流动范围减小，从而导致空气中的污染物难以消散，再加上秋冬季空气干燥、少雨，使得空气中的漂浮物长时间滞留，难以被清洗或沉降。每年秋冬季空气质量都是环保检测的重点。
喷雾降尘系统控制:
1、红外线控制:红外检测线,在无车辆或人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾
时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有车辆或人员经过时,
停止喷雾,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮
不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
2、时间控制:定时控制的方式,根据实际情况,来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持
续的时间,同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。
3、触控控制:采用触控喷雾时,触控传感器用于感应皮带机上的矿料,感应到矿料后,自动喷雾洒水
无煤料时,一定时间内(可设定)自动停止喷雾作业。
4、远程遥控控制:如需喷雾的地点附近有值守人员,也可采用遥控喷雾装置,值守人员遥控控制,自
行决定喷雾作业时间。
5、手动控制:根据需要,自行决定喷雾降尘作业。
6、其他控制:温度控制、湿度控制、微电脑控制等。
在车间生产场所中经常会遇到一些如灰尘较大、空气干燥等问题，严重影响到车间内的生产效率及员工的身心健康。所以，很多化工场所会选择降低车间内的灰尘，改善车间的生产环境。车间降尘通常是采用洒水或者其他物理方法，但是,这些方法降尘效果并不是很好，并且耗费人工。因此，不少的车间开始采用喷雾降尘的方法来改善灰尘现象。喷雾降尘是指采用车间喷雾降尘设备进行工作,通过喷雾的方式使雾化分子吸附在空气中的灰尘粒子上，从而使灰尘粒子因吸收水分变重而落地，从而达到车间降尘的目的。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。
高压喷雾降尘设备优势：
1.耗水量少，不湿物料
喷雾降尘雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响。
2.现场布置方便，不影响现有工艺
喷雾降尘无需对现场做到完全密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，无需密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也不会给检修维护带来影响。
3.运行成本低，维护简单方便
喷雾降尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵高压机，其他设备基本无需维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。
4.全自动、智能化控制
喷雾降尘系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾。
高压喷雾降尘系统连接水、电，开启后通过水处理装置将水净化，过滤水中的杂质，过滤过的水通过高压主机将水加压至50~70公斤后通过不锈钢管道输送至除尘喷嘴处，经由喷嘴雾化后形成密集的水雾。高压喷雾降尘系统不仅是在石料厂有很好的抑尘作用，就是在水泥厂、建材厂、搅拌站、煤场料棚同样可快速有效降尘，同时净化车间空气，降低温度，提高工作效率，增产增收。
喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。
喷雾系统在室外的应用已经很广泛了，它提供给人们更好的生活环境美化生活。而经由喷雾系统在车间进行降温、降尘、增湿、调节车间环境，提高环境的舒适度，能够以一个比较低廉的成本取得一个比较好的效果。近几年车间喷雾降尘系统的应用逐渐普及，经过市场的调查显示，喷雾系统对车间环境的改善作用是非常大的。
