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铸铁镶铜闸门应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。铸铁镶铜闸门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
铸铁镶铜闸门采用明杆式结构形式，平面加筋型，适用于安装在墙上的上开式方型或圆型孔口闸门，其平整的内底与井壁紧密贴合。每个闸门带有丝杆、接杆、连轴节及安装在平台上的带推力轴承的启闭机，并配套护罩、杆导架、基础螺栓等所有附件。闸门的工作原理是闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。
铸铁镶铜闸门主要部件与结构特点
它主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封条、传动丝杆、杆导架、启闭机等部件构成。
1、门框
门框由铸铁整体浇铸而成，以便镶入青铜密封面。并经时效处理，具有足够的断面，以满足使用要求。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨;门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入表铜密封面。按工作水头15m设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数不小于5，所有结合面全部进行机械加工。
2、门体
门体为整体铸造的方形开板，并经时效处理，并应在迎水面自带“井”字形的筋，以适应工作水压的要求，筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。闸门工作面平面度误差<0.3mm，粗糙度误差<3.2um。门体侧向设滑块，能较好的消除轨道不平造成的局部高压带来的各种危害。门体上端设有吊耳，与门板连接，吊耳的受力点靠近门板 线，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接面经精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。按 工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数大于5，门体支承面及接触面经机械加工。
铸铁镶铜闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。
该设备具有以下特点：
1、布置简单，结构紧凑，节省空间;运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。
2、性强。门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。
3、有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等性更强的材料。
4、铸铁镶铜闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。
铸铁镶铜圆闸门安装调试需要知道：
1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
铸铁镶铜闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。
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