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发布时间：2022-03-15
数控液压钣金折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案，主要由数控液压钣金折弯机重型上液压夹具，重型机械补偿工作台，重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。
(1)：新标高配版的大鹅颈，数控液压钣金剪板机厂家，带有额外的滚动轴承，可以更加便捷地更换模具。
(2)：重型模具，借助于滚子轴承可以让操作工便捷、快速地移动重型模具，大大节省换模和调机时间。
(3)：E2M 防护端盖，此端盖具有结构，可确保当夹具松开且模具的按钮未被按下时，模具不会从夹具左、右侧滑出。
(4)：重型上液压夹具，采用通用的UPB 安装形式，快速地安装和夹紧模具。
(5)：重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。
(6)：模具站，可存放并更换重型折弯模具。
(7)：支柱，可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具，从而增加折弯过程中的模具稳定性。
(8)：机械补偿工作台调节功能，可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。
(9)：重型机械补偿工作台采用通用的UPB 安装形式，快速的安装和调节，可搭配所有的新标高配版下模具。
(10)：机械补偿工作台的防护端盖，避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。
(11)：模具底部带有滚子轴承，可以让操作工便捷、快速地移动重型模具。
综上所述，在竞争激烈的钣金行业，针对行业中中厚板的折弯作业，将为客户提供更加完整的折弯解决方案。
针对不同工件应该细化工艺，了解装配尺寸关系，正确设定折弯顺序。同时，目前我们为了保证折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点：边定位生产效率快，可以连推，东莞数控液压钣金剪板机，但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度，一旦板料出现斜边或者其他下料不良，直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件，我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能，以此确定是连推或者调转折弯，这两种折弯方式所产生的相应保证精度也是不同的。
数控液压钣金折弯机的保养技巧：
1)、每周给滑块、偏心轮、皮带轮、转动部位加一次光滑油。每天给油孔中注入光滑油，保持数控液压钣金折弯机各部件光滑。
2)、数控液压钣金折弯机机修员每天依照数控液压钣金折弯机点检保养项目要求逐一进行检查，保证数控液压钣金折弯机能够正常作业，并做好记录。
3)、定期检查数控液压钣金折弯机各部分的螺丝和紧固件是否锁紧，数控液压钣金剪板机价格，不得松动;检查电源线有没有损坏或老化，数控液压钣金剪板机供应商，插座接触是否良好可靠，及时维修更换。
4)、每个操作人员都须了解数控液压钣金折弯机的维修和保养。如果数控液压钣金折弯机长期不用，应先整理好，盖上防护罩，妥善保管。半年一次，空转一小段时间，应该完全平稳。
