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非标设备制造企业在zui初的快速发展扩张之后，由于技术、人员和资金投入难以持续，终未能实现自身突破。而企业如果没有持续性的发展，就很难在行业内形成客户较认可的品牌。企业规模有限，难以进行批量生产。企业要想在成本上有较大的优势，就要使自己的产品能够批量生产，这样一来既能降低单件产品的成本，又能扩大产品的销量。对于非标机械设备来说，由于产品没有统一的规格尺寸的要求，企业在每一次的设计生产中都是针对用户的具体要求，这就制约了本行业企业在产品量上的突破。
另一方面，由于大多数企业的规模有限，即使用户的需求较大，企业也会因为资金和人员的限制无法接下太大的订单，只能采取订单式的生产，从而导致企业的内部资源使用不均，有忙有闲，使得企业人力物力资源利用率不高。产品质量缺乏控制，服务不到位。
非标设备厂家为您介绍：
处理好显性成本及隐性成本的关系；
在预算计划内要付出的成本成为显性成本，反之计划外不可预知的成本称为隐性成本。以买车为例，买车时的所有费用包含后续保险费、保养费等称为显性成本。但故障维修、使用年限、安全性、售后服务、驾驶体验等发生的费用为隐性成本。买价格偏高的车显性成本虽然高了，但如果算上隐性成本综合成本不一定高。
非标设备企业采购为了做到低的价格，上海流水线，询了几天的价，结果耽误了发包时间。表面上来看是节省了一些采购费用，但耽误了交期，整个生产计划被打乱，结果很可能是得不偿失。
非标设备厂家为您介绍：
优化设计降低材料成本
（1） 管理层面
1) 分阶段定期召开方案检讨会。（检讨内容涵盖设计品质及成本）
2) 建立严格的审核制度，包括自审、审核及核准，制作审核的通用标准模板。
（2）技术层面
注重设计优化，要兼顾设备性能的可靠性和成本控制。设计优化的基本要求和原则：
1）优化设计方案，在满足客户要求的前提下，方案越简单越好，全自动流水线，优先选择简单可靠，成本相对低廉的方案。
2）在满足使用性能要求的前提下，零部件结构尽可能简化，自动流水线定制，零件数量尽量减少。
3）提高零件的加工工艺性
a）严格审核零件结构的工艺性：减少装夹次数，自动化流水线，减少不必要的结构，选择合适的原材料。
b) 做好防呆设计，合理布局，提高装配的工艺性，结构要考虑方便装配和调试，防止误装、漏装。
c) 合理制定零件的设计要求包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理等，防止“品质过剩”导致成本的上升。
