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塑料挤出机--主电启动电流过高：
1、产生原因：
⑴加热时间不足，扭矩大。
⑵某段加热器不工作。
2、处理方法：
⑴开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
塑料挤出机--主电机发出异常声音
1、产生原因：
⑴主电机轴承损坏。
⑵主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
2、处理方法：
⑴更换主电机轴承。
⑵检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。
3.加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
（1）现在挤塑机通常用的是电加热，塑料挤出机设备，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
（2）冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，塑料挤出机设备工厂，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障产生原因及处理方法来讲解一下
塑料挤出机故障分析：主机电流不稳
1、生产原因：
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵，小型塑料挤出机设备生产厂家，不加热。
(3)主电机轴承损坏或润滑不良。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
塑料挤出机故障分析：主电机不能启动
1、产生原因：
(1)开车程序有错。
(2)与主电机相关的连锁装置起作用
(3)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
2、处理方法：
(1)检查主电机电路。
(2)检查紧急按钮是否复位。
(3)检查程序，按正确开车顺序重新开车。
(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。
(5)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。
