检测： 传统的检测方式都是手动、单件的检测，如果遇到大批量生产，要求全检等，就会造成检测效率低下，而且增加更多的人为不确定因素。非接触式光学影像测量，通过全自动伺服控制，加上配备合理的工装验具将极大的提高检测的效率和准确度，每分钟可检测几个、几十个甚至更多的产品，特别适合大批量生产和检测。 测量范围的多样性： 传统的检测验具主要检测长度尺寸，如钢板尺、游标卡尺和千分尺等，对于圆度、角度等的检测又得更换其他的检测量具；非接触光学影像测量仪器，可同时检测长度、角度、圆度等多种元素，摄像头模组二次元影像测量仪，一职多责，满足客户检测需求。
1. 开机前的准备
（1）影像测量仪对环境要求比较严格，应按要求严格控制环境温度及湿度。
（2）影像测量仪的导轨精度很高，如果导轨上面有灰尘或其他杂质，就容易造成导轨划伤。金属导轨可用航空拭擦（120或180号），影像测量仪工厂，
花岗石导轨用无水乙醇擦拭。
（3）在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。
（4）定期给光杆、丝杠或齿条等传动部件上少量防锈油。
（5）长时间未使用影像测量仪，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度（24小时以上），检查电源、气源是否正常。
（6）开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地。
高精密影像测量： 传统的检测方法，主要使用钢板尺、游标卡尺和千分尺等常用检测器具对所测物品进行测量，测量精度只能达到毫米、多微米等级，台州影像测量仪，测量精度低下，已不能满足现代化机械装备制造业的发展需求。非接触式影像测量，模具2.5次元影像测量仪，通过科学的图像处理分析计算方法，精度等级可以达到微米、纳米级精度，提高了检测的精度等级，为制造业的发展提供了可靠的保证。
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