为什么石墨聚苯板成为建筑节能的新宠呢?
防火性能达到难燃型B1级
石墨聚苯乙烯泡沫塑料是采用进口的新材料和新型工艺制作而成。它除了具备普通EPS保温板的所有性能外，还具有以下优势:防火性能达到难燃型B1级、绝热能力更强、同等效果成本更低、更具生态效率，减轻环境负担。石墨聚苯板燃烧性能完全达到B1级(GB8624-2012《建筑材料燃烧性能分级方法》)的指标，具有良好的防火性能。
绝热能力更强:
石墨聚苯板是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学法进一步精炼的产品，绝热性能有了明显的改善。它含有的石墨颗粒，可以像镜子一般反射热辐射，并且其中含有能够大幅度提升保温隔热性能的红外线吸收物，从而减少房屋的热损失。它的绝热能力比普通EPS至少高出30%，有助于提高能效并减少二氧化碳的排放。
石墨成份反射辐射:
同等效果成本更低:
SEPS保温板的突出绝热能力在低密度时表现的特别明显。只需要使用170kg的SEPS保温板就可使面积200㎡、保温系统达到0.032W/(m.k)的低导热系数。如果采用常规的EPS保温板大约需300kg，这就相当于节省40%的成本。
石墨聚苯板保温性能得到极大提高
聚合阻燃剂：
聚合物阻燃剂”的原理是在苯乙烯的悬浮聚合体系中加入适量的阻燃剂，阻燃剂溶解在聚合物单体中，以细小液滴的形式悬浮在聚合物单体中。该方法制备的聚苯板保温材料阻燃效果好，阻燃效率高，能有效阻止燃烧过程中的自由基链式反应。
预发泡预发泡是往发泡机器里投入SEPS（石墨可发性聚苯乙烯）原料搅拌，依托发泡蒸气加热胀大原料，把原料发泡成要求倍率的工序。
熟化发泡后因蒸气的凝缩，发泡粒子内部形成减压状态。在此状态下成型时会产生成形品的熔接不良,产生缩短,成形推迟等问题，熟化目的在于发泡粒子内流入空气，发泡粒子烘干，发泡剂挥发。预发好的颗粒进入熟化仓，一般熟化时间为6-12h。
成形板材成型是生产保温板的工序模具里充满了发泡粒子的状态下，粒子间的空间还是留40%左右用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡,把粒子间的空间填充，生产出与模具相同的成形品。
烘干/陈化成型后的大板依照规范要求进行陈化，常温下陈化42d或在60℃的蒸汽陈化不少于5d。限于成本等因素，目前天然陈化较多。
制品板切割陈化后的大板依照需求进行切割，切割时切除六个表面。对切割后的板材制品进行检验(检查对角线长度、厚度，包装入库。这样一来一张一张板材就可发往建筑工地，发挥其使用价值了。
在防火材料这个领域，聚合物聚苯板一直是不可替代的存在。首先，它的防火性能确实很好，而且达到了很好的防火水平，所以我们能够在很多防守设备上看到它的身影。加上自身售价比较低廉，所以成为了众多领域试用的对象。对于用户和防火设备厂商来说，他们喜欢这样的防火材料。
其实还有更好的防火材料可以选择，但是许多厂商并不会去考虑功能更丰富的防火材料，因为与之相随的就是高昂的价格。工厂希望尽可能节省成本，既然聚合物聚苯板能够满足各方面的需求，也就不需要再去考虑其他的防火材料了。对于大众用户来说也是如此，因为防火材料本身就是如此。
包覆阻燃剂：
包覆阻燃剂是在保温板表面上可以使用粘合剂，通过物理和化学包覆涂覆阻燃剂和增效剂，并牢固地吸附到EPS预发泡珠粒的表面。包覆方法的优点就是在于它克服了阻燃剂与基体之间进行相容性差的缺点，解决了泡沫产品的物理和机械系统性能不断下降的问题，并防止了阻燃剂的挥发，分解或破坏。目前，已经发展逐渐开始形成一个两种方式主要的包覆方法，一种是树脂包覆的阻燃研究方法，另一种是硅酸盐包覆的阻燃处理方法。包覆阻燃剂的阻燃剂具有自己良好的相对安全稳定性和良好的材料工程机械设备性能，但是在成型生产过程中需要焊接工作性能方面受到一定程度的影响。
反应型阻燃剂：
反应型阻燃剂”是一种可以参与聚合的阻燃剂。
石墨聚苯板的主要性能。
防火性能达到难燃型B1级：保温板燃烧性能完全达到B1级，具有良好的防火性能。绝热能力更强：保温板是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学方法进一步精炼的产品，导热系数0.032，它的绝热能力比普通EPS高出30，有助于提高能效并减少二氧化碳的排放。同等效果成本更低：保温板的突出绝热能力在低密度时表现的特别明显。 性价比高，同等效果时，与其它防火型外保温系统相比更节省成本。
