ST-1高聚物渗透性盾构管片修补剂 阳江管片修补剂
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关 键 词：阳江管片修补剂
行 业：建材 建材胶粘剂 减水剂
发布时间：2022-03-07
对于管片表面小体积破损，调配修补剂，然后用抹刀涂抹在管片破损处，每层厚度不超过5mm。
大体积缺棱掉角的分层涂抹。用工具把崩、缺角部位敲掉直至碎石全部露出，用水浸湿，然后待指干后用抹刀涂抹破损处。10-15分钟检查修补剂与旧混凝土结合情况，初凝状态下再次涂抹修补剂填满找平抹光滑。修补达到的效果为：新旧混凝土紧密结合，强度达到要求，颜色一致，表面无裂纹无凹凸，平整光滑，用灰匙柄重敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹产生。
缺角、崩角管片修补方法
1、对缺损部位凿毛处理，用钢丝刷清除破损部位的残渣，用水清洗干净。
2、按照粉料:乳液=100:16拌合管片修补剂，分层进行修补，每层厚度控制在15mm以内，分层修补时间间隔0.5～1h。
降低管片破损率的保护措施：
加强管片水平运输和垂直运输的管理：一是管片到场须经质量员验收合格后方可卸车。二是管片下井前须经施工员检查，保证无缺角、掉边的管片吊装下井。三是管片拼装前，由盾构司机再次复查管片在水平运输中是否有碰撞，盾构司机检查无误后管片方能进入拼装程序。
降低管片破损率时，对盾构司机实行技术指令制度：
1.要求盾构机司机每环纠偏量不得超过5mm，保持盾构姿态相对稳定，避免盾构姿态调整过猛，出现管片与盾尾间隙过小，管片出盾尾时被拉伤。
2.严格控制同步注浆和二次注浆压力，同步注浆压力控制在0.15～0.3MPa，二次注浆压力控制在0.3～0.5MPa，防止注浆压力过大损伤管片。
3.严格控制同步注浆量，根据土质情况每环注浆量一般为3～5方，防止注浆量过大挤损管片。
