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(1)方法提要
在酸性溶液中，用溶液沉淀硫酸盐，硫酸钡粉，经过滤灼烧后，以硫酸钡粉形式称量。测定结果以计。
(2)分析步骤
称取约0. 5g试样，0.0001g，置于200mL烧杯中，加入约40mL水，搅拌使试样完全分散。加搅拌下加入1 Oml.盐酸(1 1)，用平头玻璃棒压碎块状物，加热煮沸并保持微沸((5士0.5) min。用中速滤纸过滤，用热水洗涤10-12次。滤液及洗液收集于400m1烧杯中。加水稀释至约250ml.，玻璃棒底部压一小片定量滤纸，盖上表面皿，加热煮沸，在微沸下从杯口缓慢逐滴加入IOmL热的济液(100g/L)，继续微沸3分钟以上使沉淀良好的形成，然后在常温下静置12h-24h或温热处静置至少4h(仲裁分析应
在常温下静置12h-24h)。此时溶液体积应保持在约200m1。用慢速定量滤纸过滤，以温水洗涤，直至检验无氯离子为止。
将沉淀及滤纸一并移入己灼烧恒量的瓷柑锅中.灰化完全后，放入800"C ^-950℃的高温炉内灼烧量。
30分钟，取出柑锅，置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。
(3)结果表示
的质量百分数Xs03按下式计算:
X s03= (m， X 0. 343)/M2 X 100
式中:X s03一的质量百分数，%:
MI一灼烧后沉淀的质量，g:
m2一试料质，g;
0.343一硫酸钡粉对的换算系数。
硫酸钡粉作为一种新型的无御训讨料，因其具有高比表面积、高活性、分散性好等优点而被广泛应用于众多领域.首先概述了络合沉淀;去、微乳液法、微反应器法等3种制备方法，并对其制备机理和优缺点做了分析.重点综述了纳米硫酸钡粉在表面改性方面的研究进展，及其在涂料、塑料、造纸、化纤等领域的应用进展还阐述了纳米硫酸钡改性的作用机理.后，提出纳米硫酸钡在生产过程中还需解决生产成本、能Ii肖耗阳污染等问题，同时指出引进新的技术手段到各种工艺中，发展综合化的工艺技术是今后研究纳米硫酸钡的一个重要方向.
硫酸盐是水质常规分析中重要项目之一，常用的铬酸钡分光光度法(HJ/T 342-2007)在使用中常会出现校准曲线线性不佳、差异性大J测it吉果不准等问题汉引示准方法的关键试验过程进拼卜充讲触改进显色液过滤方式，并通过样品测试进行验证分析.结果表明，硫酸盐质量浓度在5一200mg/L范围内线性关系良好，线性相关系数r gt; 0.999，运用统计学原理对不同时间测试校准曲线进行检验结果显示无显著性差异;实际样品精密度试验相R引;r准偏差(RSD，n二6)为0.47%一0.61%，加标回收率为96.5%一102.5%;标准果在la以内，说明改进后的方法具有可靠的操作性和准确性。
1、行业
硫酸钡粉添加到聚乙烯中制备出X光显影的聚乙烯(PE)/BaSO4复合材料，解决了临床应用中对于T型含铜器使用方面存在的问题。细微均匀的硫酸钡粉作为辅助剂或添加剂可用于X射线双重造影技术，在上也可用作消化系统的造影剂。
2、涂料行业
硫酸钡粉的用途是作为涂料(油性涂料、粉末涂料、水性涂料、特种涂料等)的填充剂，中国的年消费量约为20万t。硫酸钡粉具有高白度和良好的遮盖性能，可作为粉体填料用于涂料中，是一种重要的功能性添加剂。硫酸钡粉用作填料可降低涂料生产成本，在美术颜料中其添加量占固体总量的30%(质量分数，下同)，在黄、白色颜料中用量可达80%-90%，水彩占15%。用于涂料中的硫酸钡粉自度稳定，pHlt;8，无机械杂质，无颗粒感。
3、塑料、橡胶行业
在聚合物基体中引人部分硫酸钡粉砂会在很大程度上影响其力学性能。BaSO4的添加量对复合材料的力学性能有着至关重要的影响，一般来说，随着BaSO4添加量的增大，复合材料的韧性和强度会先增大后减小，少量(质量分数lt;50)纳米硫酸钡粉即可显著提高复合材料的力学性能，而添加量过大则会导致团聚而降低复合材料的性能。除了BaSO4添加量对性能的影响外，超细BaSO4可以在基体中均匀分散，且能与树脂具有好的相容性，也能对聚合物的性能起到增强作用。同时，BaSO4也可以影响聚合物基体的结晶行为和热分解行为，使聚合物的热性能得到提升。
