1.化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
4.要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
?锯末烘干机特点：
1.干燥强度大，物料在烘干机内被扬料装置抛洒，充分与热空气进行热交换。
2.干燥时间短。
3.锯末烘干机结构简单，占地面积小，容易使用和维修。
4.处理量大，热效率高。
?锯末烘干机适用范围：
1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。
2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：
（一）划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
（二）安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。
（三）安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
（四）安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
（五）安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。
烘干机的运用，烘干机早是用于工业上，它的主要作用是对物品进行烘干
，加快生产速度，使生产量快速的增加，早的烘干机性能差，安全系数低，
经过多年的研发和科技的快速发展，现在的设备是越来越完善。
水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，从而达到节能降耗的终目的。
而绝大多数矿渣等物料的水分，因为天气的原因和存放时间的长短，导致其不断变化。
如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性，成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
以烘干矿渣为例，烘干的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，
从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，
热交换面积就要，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。
如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率
，降低企业的成本，就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动
，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换
，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
滚筒烘干机结构的滚筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、
中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，
所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型滚筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，
增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，
降低了能耗，使滚筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高由于套筒烘干机的结构，
筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。
该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，
降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染 烘干机设备常年供应。
滚筒干燥机简介 滚筒干燥机 滚筒干燥机（又称转鼓干燥器、回转干燥机等）
是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，
穿过附在滚筒外壁面上燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。
2 滚筒干燥机工作原理[1] 滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，
干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，
使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。
干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等
