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石英的干式和湿式粉碎加工 。
干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。
湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用。具有产品粒度均匀,石英砂哪家好,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。
普通石英砂,即SiO2≥90—99%、
Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750℃,外观:部分大颗粒表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石,经破碎,石英砂公司,水洗,烘干,二次筛选而成的一种水处理滤料;该滤料具有:无杂质,无棱角,密度大,机械强度高,载污能力线使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目,石英砂多少钱,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,铸钢,水过滤,泡花碱,化工,喷吵等行业。
二、耐火度:中频炉在熔炼时,钢液的高温可达1700°,铁液的高温可达1500°以上。因此应依据所熔炼的金属的熔炼温度来选择能够满足熔炼温度的炉衬材料,即需要考量炉衬材料的耐火度。炉衬材料的耐火度指炉衬材料锥形体试样在没有荷重情况下,黄石石英砂, 抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,即炉衬材料在无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性能。决定炉衬材料耐火度的基本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况。 各种杂质成分, 特别是具有强熔剂作用的杂质成分,会严重降低炉衬材料的耐火度。