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为了设备在挤压造粒时候达到连续供料,供料设备一般选用螺旋输送和振动输送器;接着是强制喂料系统,对辊挤压造粒机,这样是为了控制给料的速度,似的送料时候速度均匀,能够很好的增加入料量,增加产量,其主要的作用是可以进行预先脱气并提前施加压力, 从而使得产品质量更高。
化肥造粒机的倾斜转动使颗粒分层,大颗粒处于上层,达到合乎规格的颗粒,有机肥挤压造粒机,既可以从圆盘的下缘连续出料;而处于下层的较小的颗粒则留在圆盘中与新加进的物料继续黏结长大。
双轴输出的化肥造粒机这样有效的提高了运输的速度,同时保护了主轴的承受能力,减少损害,提高传动效果,能够是液压油缸 有稳定的压力,让浮动辊跟平稳运行。
新型化肥挤压机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,湖南挤压造粒机,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。化肥挤压机应用范围:该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。
化肥挤压机柱状颗粒经圆颗粒抛光成球状颗粒,由皮带机送入烘干、冷却、筛分机,有机肥造粒机,颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温大风量烘干,然后进入冷却段进行风冷,充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出,重新返回混合造粒系统;成品颗粒由提升机输送到成品料仓,经包装系统计量、包装入库。
旋转式的挤压肥设备利用盘式结构的有机肥造粒机凭平盘的旋转将粉料制作成球形颗粒,优点介于挤压式有机肥造粒机和滚动式有机肥造粒机之间,适合粘结性高、比重大、水分高等原材料的旋转造粒。性能的体现在于将柱状颗粒打磨抛光成圆球形颗粒。
挤压肥设备优点是强化颗粒的外形,减少颗粒的相对水分,均衡颗粒的圆度与均匀度,缺点是双机组合,功率偏高,程序略多。主机内不锈钢。本设备根据工艺要求,在内部结构上做了结构设计,适用于现代化肥生产流程。