劈裂机由超高压液压泵站、系列控制阀、劈裂机油缸、楔形块组及超高压配管组成。
劈裂机工作原理为：利用风稿（液压稿），凿钻的圆孔上，插入劈裂机的楔形块组件，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动劈裂机楔形块组的中间楔块向前运动，将反向楔块两边撑开，产生巨大分裂力（达500~600吨）！此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构，（此力是拉应力，需知：岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的10%左右）；岩石在此分裂力作用下，沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。
机器的操作方法和电气控制原理
1、概述
（1）设备操作人员在操作机器前必须仔细阅读本说明书，了解机床的操作步骤。
（2）本机器为超高压液压设备，可实现分解岩石的作用。
操作步骤之作业过程：
1. 用风或液压凿岩机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。
2. 在劈裂器的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂，以减少劈裂器的工作阻力。
3. 开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。
4. 将劈裂器插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始分裂。
a. 单分裂截面可达1.5平米或以上。
b. 岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。
c. 每次分裂时间8秒.
劈裂机分类
1.电动式劈裂机
2.柴油式劈裂机
3.气动马达式劈裂机
4.汽油式劈裂机
5.汽油液压分裂机
6.气动液压分裂机
操作步骤之准备工作
1. 注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。a. 一般以油标位置的2/3为标准。
b. 在天气寒冷的冬季好是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。
c. 工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。
d. 液压劈裂机在频繁使用状况下，好是半年到一年更换一次抗磨液压油。
在劈裂机长时间不使用时，好是将油缸里的液压油倒出，另行存放。
2. 检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。
a. 电动型4KW电动机使用4 mm2电源线，工作电压380V。
b. 柴油机型的柴机油注入量应达到油标位置方可启动。
3. 检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。
多年来以高质量的产品和完善的技术服务于全国煤炭、矿山、铁路、公路、水利、水电、桥涵、冶金、化工等各行业， 产品在客户心中树立了良好的口碑。
