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注塑模具有六大系统，而其中导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
在几种情况，注射时，动、定模将产生巨大的侧向偏移力。塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力；塑件侧面不对称，茂名imd注塑，如阶梯形分型面的模具，imd注塑报价，相对的两侧面所受的反压力不相等。
体积小，质量轻和结构可靠
薄膜开关在设计上可以排列组合成薄膜键盘，其设置密度大，imd注塑厂，而且它是由多层薄膜组合而成的密封薄片式结构，所有开关之间的连接线及引出线是由丝网印刷一次性完成，总厚度在1~3mm，因此缩小了体积减轻了质量，提高了可靠性。
降低机电产品的配套成本
传统的机械式开关，在安装时需要焊接，甚至要配合固定支架，而薄膜开关的安装为粘贴式，只要揭去背胶纸，就可以牢固地粘贴在整机表面，其引线出口插入整机后置电路的插座上，瞬间便可接通电路，省工，imd注塑加工厂，省料，降低了整机的配套成本。
IMD模具传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头，IMD技术就是在这个基础上应运而生。由于(IMD) 之诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。
材质、油墨：一般片材的材质为PET，也有PC的片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求，因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为的片材之一。油墨，为印刷的原料，要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。
