资料协助 一站服务 泉州IATF16949认证申请
价格：55000.00起
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关 键 词：泉州IATF16949认证申请
行 业：商务服务 教育培训 管理培训
发布时间：2022-03-05
公司质量管理体系按IATF 16949：2016及ISO9001：2015标准起草。本手册阐明本公司的质量方针、社会责任方针、质量目标，旨在建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系，证实本公司有能力稳定地提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品；通过体系的有效应用，包括体系持续改进过程的应用，以及保证符合顾客要求与适用的法律法规要求，不断增强顾客满意。
注：在本手册中术语 “产品”仅适用于：
a） 向预期提供给顾客的或顾客所要求的产品；
b） 产品实现过程所产生的任何预期输出。
客户、质量认证机构及其他与公司有关的单位评价是公司是否符合认证标准的一种手段。公司追求包括客户在内的各方共同满意。
1、内审日程安排；
2、内审会议；
3、内审检查表；
4、内审末次会议；
5、不符合报告；
6、内部审核报告；
7、产品审核报告；
8、过程审核报告；
9、内审员能力矩阵图；
10、内部审核方案；
11、检验员能力矩阵图；
12、内审员名单。
搬运：
1 进料搬运：原辅料进公司后由仓管员安排搬运至位置。
2 领退料、半成品、成品流转用叉车、人力推车进行搬运。搬运时应注意摆放平稳，运送注意安全并注意转弯，避免跌落、损坏。
3 交付搬运：产品上车时，避免碰伤产品；产品堆叠紧固好，避免于运输途中碰撞、掉落，注意防雨、防潮及损坏包装和产品。
贮存和保护：
1 原材料、半成品、成品进公司入库前，必须经检验合格，由检验员在送检单上签字，方可入库。
2 各部门人员至仓库领退料及补料时，填写《报废单》与《领料单》，经主管批准后，交仓库保管员领料或退料，仓管员同时记录台帐。
3 库存物资要妥善保管，根据产品表面处理的不同性能，先出，防止成品出现影响外观的现象。
4 仓库保管员每月对库存物盘点一次，记录于库存表中，仓管员要做到帐、卡、物一致。
5 贮存和保护的具体方法按《仓库管理作业规范》执行。发生物料损耗时仓管人员填写《物料损耗单》以记录物料损耗状况，并及时追踪责任人员，必要时作出处罚；
包装：
1 根据顾客要求选择合适的包装材料，由市场部。
交付：
1 仓库部根据业务通知订单办理运输联系、交货手续。
2 仓管员根据《送货单》进行发货、并核对品种、规格、数量做好发货工作。
3 市场部必须将顾客需要在交货时一并送交的各类表格、资料准备齐全、交于仓库出货使用。
4 仓管员应对周转箱收、发有清楚的统计，以防散失。
标识：
1 所有标识按《标识与可追溯性控制程序》规定执行，并注意保护好各种标识。
1、合格的监视和测量设备；
2、监视和测量设备合格状态标识；
3、检定证书、校准记录；
4、偏离校准状态处置记录；
5、测量系统更新措施；
6、MSA报告；
7、内部实验室范围说明；
8、量具清单；
9、检定计划；
10、检具清单。
开发评估段:
1 DFM:市场部接收到客户端报价评估信息后，将客户名称、机种名（若有保密性问题可用代码进行）、外观工艺及要求、产品2D与3D图档提供给工程部进行DFM评估。DFM由工程部主导完成，其他部门需配合工程部参与检讨并配合提供工程部所需资讯，DFM内容需含有制程工艺安排、制程或结构量产可行性与建议、生产CT评估。市场部收到DFM及详细审核确认无误后，负责将报告提供客户端，并与客户检讨，必要时相关部门需配合市场部要求参与讨论，市场部需追踪DFM直至需讨论项目都确认完成。
2 市场部及时与客户串联确认，工程部拟定DFM是否满足客户所需，如果客户采取评估方案并作定案动作，市场部需传出定案DFM，如因厂内设备及生产条件难以满足客户所需，需由市场部告知客户。
3 市场部在接获新产品开发信息后，根据新产品状况，详细填写《新产品立项申请单》,并送呈总经理室核准。由市场部负责召开项目立项说明会，介绍新品相关技术要求及交样数量及交期，开立《样品需求单》，并在系统内下销售订单，同时将《样品申请单》原档提供给工程。
4 工程部以《样品申请单》为依据，回复打样排程给市场部，开立夹治具，夹治具的开立、验收、验证等具体按【夹治具管理作业规范】执行。
5 市场部确定项目开发后，由市场部专案负责人串联客户及厂内相关信息及进度发布，工程部依据检讨结果对设备、人力等其他作出相应要求。
6 品保部及工程部根据客户提供的标准，分析厂内对应料件稳定性，并延伸至厂商及厂内料件管控。
新产品打样阶段:
1 工程部根据市场部样品申请需求，召集相关部门，召开新品开发说明会，并提出人、机、料、法、环等需求。
2 打样阶段由工程负责制定打样排程并负责领料、入库、报废等。若仓库无库存原材，则由工程根据需求进行采购作业，采购负责跟踪入库，原材入库后采购需立即知会工程。
3 新品出样后，工程部提供需量测产品，品保负责产品量测，并完成《全尺寸量测（FAI）》及《制程能力分析（CPK）》报告，提供给工程。工程部根据测量结果分析产品结构是否满足客户要求，为工程及生技调机提供佐证数据。打样阶段工程部制作初版BOM、POP、SOP、flowchart，品保部制作初版SIP等检验标准文件。
4 若工程、品保判定样品NG，则由工程部主导召集相关部门进行检讨，并追踪改善结果，直至样品终完成。
5 工程、品保判定样品OK后，工程提供样品给市场部，由市场部负责交样给客户并
跟进客户承认信息。
6 产品安全性验证（含包材验证）具体按照《产品先期策划控制程序》执行，储存及运输按照《产品防护控制程序》执行。
1、设备台账、工装台账；
2、设备保养计划；
3、设备保养记录；
4、设备维修记录；
5、设备验收单；
6、关键设备故障应急计划
7、关键设备易损件安全库存；
8、设备报废单；
9、状态良好的设备；
10、特种设备检定报告；
11、防错设施清单；
12、消防设施清单；
13、应急设施清单；
14、消防及应急设施检查记录；
15、办公设施清单。
