D6-25*5D6-25*6D6-25*7矿用水泵柱销爪式联轴器
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多级离心水泵的使用范围以及结构组成
我们一般都知道多级离心泵(点击选型)具有高扬程的特点,它主要有泵体、泵盖、泵轴、数个叶轮、轴承、轴承密封、联轴器这些零配件等组成。常用的多级离心泵有分段式多级离心泵(比如DL型)。它主要用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体,一般流量为5~720m3/h,扬程为100~650m,这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。种为中开式多级离心泵(型号为S型)。主要用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作,所以又叫蜗壳式多级离心泵。主要由泵体、泵盖、泵轴、数个叶轮、轴承、轴承密封、联轴器等组成。
机械密封的冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果
当输送介质勃度一时,使用以上公式设计叶轮出口宽度可使多级泵保持较高的流量和效率。叶片型线的影响叶片型线是多级泵叶轮流面与叶片厚度中分面的交线,它是通过改变叶片表面流体动力负荷来决定多级泵水力性能的重要几何参数。它取决于叶片进口角叶片出口角和叶片包角。叶片进口附近型线对多级泵性能有一定影响,适当叶轮后盖板流面上的叶片流体动力负荷有助于提高泵输送戮性介质时的水力性能。这里引人负荷系数的概念加以说明。叶片压力面与吸力面的压差越大,叶片对流体作功越多,压力面相对流速就越小,这时逆压力梯度,容易引起脱流。不同流面上的负荷系数不同,则不同流面上叶片对流体的作功也不同。
后盖板流面上大叶片负荷系数与相同半径处前盖板流面上负荷图叶片扭曲度五叶片出口角的影响叶片出口角对石油化工多级泵的理论研究在国内外还是空白,当前也于通过试验进行定量分析。叶片出口角对多级泵性能的影响程度随输送介质戮度范围不同而改变。叶片出口角,能有效提高多级泵的扬程。输送高赫度介质时,大出口角叶轮的泵效率略高于小出口角叶轮的泵效率,且区的效率曲线比较平坦。但出口角对泵性能的影响受到一定限制,即对于高勃度介质,大出口角叶轮也阻止不了泵效率的急剧降低。使得大出口角叶轮的优势得不到充分体现。当输送介质赫度高达扩时,泵效及扬程都急剧降低。大出角叶轮的轴功率明显高于小出口角叶轮的轴功率。叶片数的影响叶片数对泵性能的影响是非线性的,若叶片数过多,则造成叶片摩擦损失,流道过流面积减少,效率下降,汽蚀性能恶化。
降低排水管路阻力提高管路系统效率
管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。降低排水管路阻力,可以使排水系统工作工况点右移,阻力损失减少,流量增加,系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失,异径管、逆止阀、闸阀等局部。阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例大,对现有长期使用的排水系统,降低沿程阻力的主要方法,就是清洁排水管路积垢,可以改善系统工作工况。对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失,要尽可能地对其进行改造,以减少局部阻力损失,提高管路系统效率。例如:我处下水厂泵房的4台多级离心泵,由于管路设计问题,其压水管碟阀与止回阀直接相连,互相影响,碟阀阀板全部打开后,挡住了止回阀的舌板,使止回阀舌板不能完全打开,管路的局部阻力。针对这一问题,我们在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套,消除了碟阀与止回阀之间相连,相互影响的弊病,降低了局部阻力,流量,电耗降低。另外,在新建排水系统时,为了减少管路损失,可采用经济管径,缩短管路长度,在管线布置时,尽量采用管路折线布置改直线布置,同时,减少不必要的三通、闸阀等管路附件,确保管路的密封性,来达到减少局部阻力损失,实现提高管路系统效率的目的。