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喷漆常见问题
一：划伤
不良现象描述：1.在喷涂好的产品表面有一条痕迹，为线状，有一定深度，漆膜被破坏；
2.在末喷油的地方有一条被伤的痕迹。
产生原因：1.在生产过程中，作业人员不小心造成；
2.因包装，运输等造成；
3.因夹具问题造成产品被刮伤；
4.货与货之间摩擦造成，等等。
二：裂痕
不良现象描述：在喷涂好的产品表面，平整的漆膜表面有一条缝隙，且有一定的深度和宽度。
产生原因：1.油漆溶剂太强；
2.来料内应力不均匀；
3.来料本身有裂痕，等。
喷漆步骤：
1.除油
1， 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗
2， 去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理
3，热浸锌喷漆厂家， 塑料制品的表面除油，热浸锌喷漆供应，用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉。
2.清洗 除油后用水清洗。
3.除锈 采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液。
4.清洗 除锈后用水清洗。
5.表调 用于磷化前的表面处理，用槽浸法，表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5，热浸锌喷漆公司，温度:常温，时间：半分钟。
6.磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化。
喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，热浸锌喷漆，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子（Cl-、Br-等）的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。
