小型构件预制生产线 欢迎咨询 电缆槽构件布料机
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关 键 词：电缆槽构件布料机
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2022-03-03
水泥预制件生产线生产工艺流程：
1.将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过斜拉料斗。提升至移动接料系统。
2.移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统
3.振动成型系统内含有高频率振动器，快速振动成型；
4.智能操作箱控制整套设备所有系统运转，触摸屏操作，简单，快捷。
5.滚动输送：输送，积累成型预制块，转运晒场时一次运转多块，提率。
6.清洗踏步：休息期间方便工作人员清洗移动接料系统内余的混凝土
小型水泥预制件设备主要优势
1.一机多用更换模具可生产空心六棱块、路缘石路测石、电缆槽等60余种不同规格的小预制构件。
2.采用电机自动和手动控制下料、成型，传送连续完成，运行安全稳定，易于维护。
3.预制块机械设备核心部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命
4.采用高质量电机与国标工字钢，外框采用型及焊接技术制造，经久耐用，可不停机。
整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
：建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制；
速度：预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度；能制作8000以上。
成本：与现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，
近年来，随着高铁建设的迅猛发展，越来越多的路基已经被桥梁所取代。目前，对于预制T梁的要求已不仅于梁体要具有足够的安全性，耐久性，还对梁体外观质量有着更高的要求。良好的混凝土拌合物是预制出精品梁的物质保障。混凝土拌合，浇筑，振捣对梁体的外观质量有很大的影响，所以提高 T 梁的外观质量应从T梁制作的全过程进行控制。
场地准备要求：
安装设备的区域要进行水泥地面硬化，水泥地面要尽可能的平整；
斜拉上料提升系统应与原料区在同一侧，方便布料
遮雨蓬要在设备安装就位后安装，注意防水，防潮；
设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便；
整机功率46KW，电压要求380V
越来越多的高铁标段使用预制件生产机械，生产边沟盖板，路缘石，以期达到赶工期的目的。新乡中隧生产的路缘石自动化生产件设备也不断在进行改进，如何在自身效率中寻求新的产能突破，在升级中实现率，低耗能的目标。
