肇庆质量管理体系认证材料-ISO9000认证
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关 键 词：肇庆质量管理体系认证材料
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2022-03-03
1 目的
制定培训程序并通过培训使员工掌握工作中必备的知识，提高员工的能力和意识；实行定期绩效考
核，全面了解、评估员工工作绩效，确定员工胜任本职工作，提高全员工作效率，实现企业的经营目标。
2 范围
适用于公司全体员工。
3 术语
无
4 职责
4.1 、录用：由管理部建立、录用制度并执行。
4.2 培训：管理部负责组织实施全公司的培训工作。
4.3 绩效考核： 管理部负责组织实施全公司的绩效考核活动。
4.4 薪酬：负责建立并执行公司薪酬体系。
4.5 管理部负责建立员工个人档案，将个人记录保存于个人档案中。
5 工作程序
5.1 建立公司所有与质量有关岗位的设计,规划；并针对所有职位编制职位说明书，作为人员、培训和绩效考核的依据。
5.2 员工
5.2.1 用人部门根据实际需要，由部门主管填写用工需求表交管理部，由管理部整理汇总后交总经理审批后执行工作。
5.2.2 当管理者（管理层）认为公司人力资源不能满足需要时，将相关信息传达给管理部，管理部根据传达的信息填写用工需求表报总经理批准后实施工作。
5.3 员工培训
5.3.1内部培训：根据职位的任职要求，公司内部组织的有关知识、技能、工作流程等有关方面的培训课程,确保员工达到岗位要求的能力
5.3..1.1新员工培训
——新员工入职后，管理部在新员工入职一个月内负责组织对新员工的培训工作
——培训内容包括：公司的基本经营思想、公司文化、工作规则、生产流程、安全操作、工作环境等基本知识。
——新员工的岗位技能培训由其部门主管在试用期内进行；岗位（如司机,电工等）需经过认证，领取书后，方可上岗。
5.3.1.2 在职培训
—— 参加培训的人员，不脱离工作岗位，利用业余时间或抽出少量工作时间，在实际工作场所进行工作和学习。
——培训内容包括：技术技能培训(公司对生产技术和操作人员进行技术工种熟练程度的培训，由生产部负责.)、安全培训（公司对各类生产技术和操作人员进行安全岗位培训，,由管理部负责）、政策法规培训（公司对各业务主管或技术岗位人员进行的有关政策、行业法规、条例的学习，邀请有关部门和机构进行培训）、企业制度培训（对全体员工和定期需要复训的对象，由公司管理部负责）。
5.3.2 转岗培训
a 员工转换岗位时,由用人部门填写培训需求表交管理部备查。
b 培训内容参照5.3.1.2条款。
c 转岗后三个月内应对其适应性进行考核，考核结果写入培训记录表中的评价栏内，如不合格将不予留用。
5.3.3 外部培训
为使员工胜任工作岗位，由公司外派参加有关技能、管理、营销等类的培训课程；外出培训须填写培训需求表经部门主管审批，总经理批准后,统一组织安排。外部培训后须有学习记录或相关结果交管理部存档。
——凡属收费的培训课程，由管理部负责与外培人员签定技术培训协议后，经总经理批准统一组织安排实施。
——公司人员的内部或外部培训，如有任何培训，正本应留在管理部存档。培训人在离职时好一切离职手续时，经公司同意，方可取回正本。
5.2.5 培训效果评估及改进
1）管理部每年对各类培训项目都必须保存好《培训记录表》，培训记录表必须要有培训效果评价，以证实培训的有效性。以便在今后制定改进措施，并将其纳入下一年度的培训计划之中。
2）培训效果的考核：通过书面问卷、口头问、培训后的岗位抽查、年度绩效考核表等一种或几种体现培训效果。
5.2.6 培训记录保存
员工的各种培训记录由管理部统一存档，放入员工个人档案中，作为评选员工、员工晋升、调整工资等的依据。
5.3 绩效考核： 管理部负责组织实施全公司绩效考核活动,通过考核,奖励,处罚违规，实现绩效的持续改进和员工综合素能的不断提升;确保员工认识到所从事工作的相关性和重要性,从而有效地管理、引导、激励员工，努力为达到质量目标作贡献。
5.3.1 考核原则
——绩效考核以客观、公平、公正、公开为基本原则。
5.3.2 考核评价内容
管理部按照制定的相关考核规定实施考核，对各项工作目标完成情况进行评价。
5.3.3 考核结果应用：
——决定员工职位升降的主要依据；
——与员工薪资奖金挂钩；
——决定对员工的奖励与惩罚。
撤销认证证书后，认证机构应及时收回撤销的认证证书。若无法收回，认证机构应及时在相关媒体和上公布或声明撤销决定。
认证机构暂停或撤销认证证书应当在其上公布相关信息，同时按规定程序和要求报国家认监委。
认证机构有义务和责任采取有效措施避免各类无效的认证证书和认证标志被继续使用。
认证机构应当履行社会责任，严禁以牟利为目的受理不符合GB/T 19001/ISO 9001标准、不能有效执行质量管理体系的组织申请认证证书的转换。
认证机构受理组织申请转换本机构的认证证书，应该详细了解申请转换的原因，进行必要的现场审核。
转换于现行有效认证证书。被暂停或正在接受暂停、撤销处理的认证证书以及已失效的认证证书，不得接受转换申请。
被执法部门责令停业整顿或列入“”的（如7.2条第［3］项）、被发证的认证机构撤销证书的（如7.3条），除非该组织进行彻底整改，导致暂停或撤销认证证书的情形已消除，否则不应受理其认证申请。
产品和服务的放行
公司应在适当阶段实施策划的安排，以验证产品和服务的要求已被满足。
公司对产品的特性进行监视和测量,应按规定的要求，在适当阶段进行评审、验证、确认和质量评定、质量抽查等，以证实产品和服务符合规定要求。产品在放行前应有检验人员签署、经审批后方能放行，除非得到有关人员的批准，必要时应得到顾客的批准，否则，未经授权人员批准的产品不得交付给顾客。
不合格输出的控制
公司应确保对不符合要求的输出进行识别和控制，以防止非预期的使用或交付。
公司应根据不合格的性质及其对产品和服务的影响采取适当措施。这也适用于在产品交付之后发现的不合格产品，以及在服务提供期间或之后发现的不合格服务。
公司应通过下列一种或几种途径处置不合格输出：
a）纠正；
b）对提品和服务进行隔离、限制、退货或暂停；
c）告知顾客；
d）获得让步接收的授权。
对不合格输出进行纠正之后应验证其是否符合要求。
公司应保留下列形成文件的信息：
a）有关不合格的描述；
b）所采取措施的描述；
c）获得让步的描述；
d）处置不合格的授权标识。
样品制作
制样单位及负责人依照核准过的设计图纸进行样品制作，制作的过程需记录于《样品制
作记录表》。
设计输出及评审
设计开发输出文件应以能针对设计开发输入进行验证的形式来表达，以便于满足输
入要求，为生产运作提供适当的信息。设计开发输出包括：样品、设计的样图、材料清单、
工艺文件及技术规格书等。
项目负责人需及时对输出文件进行评审，确保文件正确化，并填写《开发输出清单及评审记录》交设计主管审核，总经理批准后，交文件管理员保存。
样品验证
主导单位及负责人需对制作好的样品进行验证，确保设计输入中每一项技术参数要求及
其它指标都有相应的验证并记录于《样品出厂验证/确认表》。
样品确认
经验证符合设计输入中每一项技术参数要求及其它指标的样品转交业务部传客户确认，
必要时要求客户在确认表上签名。
设计和开发更改的控制
在设计开发任何过程中，发现不符合的情况，各相关部门应提出设计更改，填写《设计更改申请表》，并附上相关资料，经总经理批准后，交工程部进行重新设计或更改相关文件。
管理评审
总则
管理者应按照策划的时间间隔对公司的质量管理体系进行评审，以确保其持续的保持适宜性、充分性和有效性，并与公司的战略方向一致。
管理评审输入
管理评审输入是为管理评审提供充分准确的信息，是为管理评审有效实施的先决条件。管理评审输入包括以下内容相关的、现时的、实绩和改进的机会：
a）以往管理评审所采取措施的实施情况；
b）与质量管理体系相关的内外部因素的变化；
c）有关质量管理体系绩效和有效性的信息，包括下列趋势性信息：
1）顾客满意和相关方的反馈； 2）质量目标的实现程度； 3）过程绩效以及工程设计服务的符合性；4）不合格以及纠正措施； 5）监视和测量结果；6）审核结果； 7）外部供方的绩效。
d）资源的充分性；
e）应对风险和机遇所采取措施的有效性（见 6.1）；
f）改进的机会。
管理评审输出
管理评审输出是管理评审的结果，将直接导致本公司质量管理体系、产品实物质量的不断改进，是总经理对质量方针和目标，及至经营方针作战略决策的重要方面。管理评审输出包括：
a）质量管理体系及其过程有效性的改进措施；
b）与客户要求有关的产品或服务的改进措施；
c）资源需求的措施；
d）管理评审按照《管理评审控制程序》进行，其输入和输出结果予以记录并按照《文件记录控制程序》的要求加以控制。公司应保留作为管理评审结果证据的形成文件的信息。
1 目的
对外购产品和生产过程中、产品交付后出现的不合格品进行有效地控制和管理，防止不合格品的非预期使用。
2 范围
适用于外购产品和生产过程中、产品交付后出现的不合格品，包括不确定或可疑产品的控制。
3 术语
无
4 职责
4.1 生产部负责生产不合格品的隔离与标识；
4.2 生产部、生产部负责按程序对不合格品进行评审；
4.3 生产部、生产部按评审结论处置不合格品。
4.4采购人员负责采购产品不合格的处理跟进。
5 工作程序（具体操作详见流程图）
5.1 不合格品处置的途径
a．返工: 采取措施以使不合格品符合规定的要求；
b．让步: 对使用或放行不符合规定要求的产品的许可；
c．报废。
5.2 不合格品审理
5.2.1 公司不合格品评审由生产部、生产部配合进行,并确保其立行使职权。如果要改变其审理结论时,需管理层签署书面决定。
5.2.2参与不合格品审理的人员,须经确认;必要时,由管理者授权。
5.2.3 不合格品的评审结论,仅对当时被审理的不合格品有效,不能作为以后审理不合格品的依据,也不影响顾客对产品的判定。
5.2.4 不合格品的鉴别、标识、隔离和评审
生产部、生产部是不合格品控制的归口管理部门,经授权的检验人员负责不合格品的判定、标识、隔
离和评审。
5.2.4.1 进货检验、成品检验由生产部根据检验规程进行相关数据的检测，并判定成品是否合格，然后对
产品进行标识与评审处置，发现不良填写《不合格品处置记录》，并按照适当的处理方式进行处理。
5.2.4.2 过程检验由操作人员进行自检，专职检验人员根据图纸要求或工艺要求进行抽检，发现不良填写
《不良品记录表》，生产部负责不符合产品的整改计划，生产部人员负责跟踪。
5.2.4.3 客户反馈的不合格（顾客投诉）由生产部负责跟踪处理，并填写《不良品记录表》，反应时间必
须在内进行处理，必要时汇报给总经理。
