机械密封|碳化硅|NISF125-80-400/18.5机封
价格：168.88起
NISO50-32-160/3机械密封NISO50-32-160/4机械密封NISO50-32-160/5.5机械密封NISO50-32-160/0.55机械密封
装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机封循环保护系统等。4.根据安装密封的
油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。（3）先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。4.使用（1）
当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。（4）运转前先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排
，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层
裂缝，设计应选用平衡型机封，以降低比压防止过热。（3）、超差正确的装配公差，对于安装机封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）机封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。
性能的破坏。密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以一只手用力压入为准。静环密封圈松紧静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧将导致：一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，易损坏静环。因此，静环的内径一般比
轴径大1～2mm ，密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以双手用力压入为准。手能较轻压入则太松，双手用力压不进则太紧。密封新旧拆换相对而言，使用新机封的效果好于旧的，但新机封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果。在聚合性和深透性介质中，静环如无过度磨损（当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻
有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。机封的安装与使用要求1.机封对机器精度的要求（以泵用机封为例）（1）安装机封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差大不超过0.04～0.06mm。（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的
安装密封前要了解哪些关于泵及介质的问题?
1)了解泵的型号及结构、泵的支承方式(悬臂或双支承)、转速、转向以及泵安装等方面的情况
2)了解泵内介质性质。如黏度、润滑性、汽化压力、腐蚀性以及是否含有机械杂质和出现结晶等;
3)了解泵的工作情况。工作温度、进出口压力、密封腔中的压力和温度、采取何种系统、泵运转中的振动、泵是连续还是间断运转等。
提示：由于该型水泵用途较多，故密封材质（摩擦副）也有不同，为保证密封的使用可靠性
厂家推荐如下：
1.清水（不含颗粒物工况）--动环摩擦副选用(合金)，静环摩擦副选用(石墨)
2.强腐蚀（含有颗粒物工况）--动环摩擦副选用(碳化硅)，静环摩擦副选用(碳化硅)
3.含有颗粒且振动较大工况--动环摩擦副选用（合金），静环摩擦副选用（合金）
4.也可以根据客户要求定做。如没有要求则默认为（清水）
