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小粉料自动配料系统介绍
自动配料系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统，能够智能控制配料时间，不仅节省人力，而且配料速度及精度都非常高，不过随着科技的不断发展，自动配料系统的应用也在不断的发生变化。
自动称重配料系统在粉体、颗粒料及液体产品，需要、操作简洁的称重装置和快速、可靠的下料机构。在自动称重配料过程中，物位测量、测力检查分析以及有关成套传感器工控系统、工业设备的开发﹑生产产﹑出售、技术服务上经过、准确准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统具有强大的生产数据计算功能，为用户提供的科学管理供更是一个强有力的保证。产品涉及多个领域：食品、橡塑、饲料、化工、建材、能源、实验室等等。
小粉料自动配料系统的特点
一、:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
四、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而集中粉尘回收系统，小粉料自动称重系统定制，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，化工小粉料自动称重系统定制，树立起现代化工厂管理的形象。
小粉料自动配料系统的输送方式
小粉料自动配料系统在不同的质量流量下的输送气体压力与流速的关系
采取哪个区域输送 是根据物料特性和输送工艺要求决定的， 比如易碎，硬度高的物料就不适合采用稀相输送，因为它的气流速度快，粉体输送系统输送过程中物料之间的摩擦碰撞多，橡胶小粉料自动称重系统定制，对管道的磨损大。
以下为三种常规输送方式的差别：
常规输送方式的差别
稀相输送可以是真空负压系统或者正压系统，密相气力输送通常为正压系统，由于输送压力高，化工小粉料自动称重系统定制，需要空压机或者压力罐提供压缩空气。
密相气力输送流速低，物料慢速滚动、损耗小、对系统管道的磨损低、易碎物料，细粉类物料适合采用这种形式。
密相输送喂料方式可以分为压力罐喂料，或旋转阀式喂料。对于细粉类物料还有一种密相旁通系统。
密相输送具有物料和系统的影响小，输送距离长，可以多路输送等一诸多优点，所以是许多物料必须选择的输送方式。
