鞍山常温膜药液过滤机 口服液过滤设备 陶瓷膜设备厂家
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关 键 词：鞍山常温膜药液过滤机
行 业：机械 过滤设备 过滤机
发布时间：2022-03-02
浸膏除杂浓缩集成膜过滤设备，为超滤澄清除杂，膜常温浓缩脱水脱小分子，避免热浓缩时的热损以及的能耗成本投入。
提取工艺及过滤技术探讨
在中草药的提取过程中，大多采用水提醇沉、醇提水沉工艺，结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式和方法，对提取液进行除杂和浓缩，以获得我们需要的有效成分和产品。 但是这种传统的生产工艺应用于当下，已存在如下诸多的不足。
（1）提取液体积量较大，进行热浓缩工艺过程的时间较长，生产效率低；
（2）热浓缩体积较大，蒸汽能耗高；
（3）热浓缩回收损失较大，增加了生产成本；
（4）热浓缩的同时杂质一并浓缩，产品品质低；
（5）工艺繁琐，人工劳动强大，增加了大量的人工成本。
提取膜分离技术：
提取液→离心/板框→膜超滤→膜浓缩→单效/多效→后续工艺
（1）膜超滤滤除大分子蛋白、鞣质、淀粉等大分子杂质，滤液澄明度高、纯度高；
（2）膜浓缩脱水或效率高，能耗成本仅为传统热浓缩的15%-20%，透出水回用提取段，减轻环保压力；
（3）膜浓缩回收，过程损耗不到1%，大大降低企业的生产成本；
（4）膜过滤及膜浓缩均为常温条件，能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失，使产品收率有保证；
（5）膜系统采用选用卫生级材质制作，符合GMP认证；
（6）超滤膜选用国外进口滤膜，有，使用寿命长且安全。
典型应用：
正气水过滤、口服液过滤、剂除热原内、喷雾剂除菌过滤、浸膏除杂过滤 、金银花过滤浓缩，、、黄芪、三七、提取液过滤浓缩等。
膜分离技术及设备
膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，根据孔径大小可分为微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）、反渗透膜（RO）等。膜分离技术被认为是低能耗、率、理想的分离技术之一。
利用微滤膜可以分离提取液中的固形物、大分子物质，利用超滤膜可以分离提取液中的热源性物质、鞣质等水溶性分子，提纯性质，利用纳滤膜可以有效浓缩提取液的有效成分，制成药膏。
膜分离技术的优势：
1、膜分离过程不发生相变，相比传统过滤方式耗材消耗率小，能源消耗小，节约生产成本；
2、膜分离过程为常温环境，特别适合于对热敏感物质，如酶、果汁、药品等的分离、浓缩、精制，大限度保持产品的；
3、膜分离技术适用分离的范围极广，从微粒级到微生物菌体，甚至离子级都有其用武之地，关键在于选择不同的膜类型及膜精度；
4、膜分离技术设备装置简单，操作方便，可利用电子编程技术实现无人操作，安全性高；
5、用膜分离技术对产品进行浓缩，相比蒸发溶剂方式浓缩，节约耗能4-8倍；
6、膜分离技术设备为切向流运行工艺，膜元件不易堵塞，在线再生清洗，不用拆卸。
口服液超滤系统
口服液常由浸膏稀配、过滤制取，由于浸膏中含有大量的植物纤维、鞣质、蛋白质等大分子溶解性杂质，使得口服液产品浑浊沉淀，严重影响外观及市场销售。因此口服液的过滤难题一直困扰着很多药企，如某小儿止咳口服液生产企业，其原处理工艺为：离心、滤袋、滤芯、冷冻等多种方式相结合，不仅工艺繁琐且获得的产品品质也不理想，2018年其司配套高转速管式离心机+1000L/h口服液超滤系统，成功的解决了口服液的过滤难题。
引起口服液浑浊沉淀的主要原因是含有的植物纤维、鞣质等溶解性大分子杂质。如鞣质为水溶性多酚化合物，它能同生物碱、蛋白质及药物中的金属离子作用生成沉淀。传统过滤方式由于精度不高，不能很好解决这一问题。
一般有效成分的相对分子质量较小，而无效成分的相对分子质量较大，超滤过滤技术可在不损失药物有效成分的前提下去除高分子杂质。超滤膜技术根据分子量大小、结构、药液温度、浓度、pH值、粘度等，选择不同孔径的膜与操作参数，以膜的选择性筛分原理，截留大分子杂质，使有效成分透过，高分子无效成分被截留，从而达到澄清除杂、久置无沉淀的效果。
