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关 键 词:上海中心供氧定制
行 业:环保 净化工程
发布时间:2022-03-02
使用方法
本汇流排使用时应注意以理事项:
1.次投入使用时应按下列步骤进行:
1.1关闭所有用气设备,将出口压力调节手柄逆时针方向转动,使减压器里的弹簧全部放松。
1.2在气瓶阀门全部关闭的情况下,将两边汇流总管上的阀门GA和GB及出口截止阀GC全部开足。
1.3每边先微量开启一边气瓶阀门,使两边压力表示值缓慢地逐渐上升,互压力不再上升时,把所有气瓶上的阀门慢慢地全部开足。
1.4十分缓慢地将出口压力调节手柄按顺时针方向旋转,这时出口压力表的示值逐渐上升,直到您需要的压力时为止。
1.5将中间压力表上两只报警压力设定调节到您需要的压力(一般调在正常使用值±20%之处)。
1.6完成上述步骤后,就可以打开气点用气了。由于受减压器特性的影响,这时进口压力会略有降低,如果需要,可按1.4所述再作适当调整。
P≤0.59MPa,口径≤50mm,钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa,口径﹥50mm,铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行,但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道,必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍,在试验压力下维持10分钟,经检查,管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后,应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时,试验压力应为工作压力的1.15倍,升压应逐级进行:先升至试验压力的50%;经检查后,再以10%的试验压力级差逐级升压,每级稳压3分钟,达到试验压力后,稳压5分钟,以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装、检修及停用后,再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂,可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂,除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后,再投入使用前,应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净,直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止,吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。
(1)左路报警:当左路气瓶无气时此灯闪亮,提示工作人员更换气瓶。
(2)输出报警:此灯闪亮时,说明输出压力超出或低于设定的输出压力,提醒工作人员应该调整压力。
(3)右路空瓶报:当右路气瓶无气时此灯闪亮,提示工作人员更换此路气瓶。
(4)左供气指示灯:当左路气瓶处在供气状态时此指示灯亮。
(5)右供气指示灯:当左路气瓶处在供气状态时此指示灯亮。
(6)电源开关:总电源开关,此开关处在开的位置时,该装置可以工作;
(7)电源显示:当外部电源供电时此灯亮。
安装
本自动切换集中供气装置应安装在干燥、通风的室内。自动切换装置的背面与墙壁之间保持400毫米以上的距离,以满足维修和调节的需要。安装工作可参照图-2进行。
安装前此装置分为三部分:
(1)自动切换主控制柜
(2)汇流排管
(3)不锈钢金属软管。
安装程序如下:(请参照图-2)
1.先将自动切换主控制柜固定。
2.将固定汇流排管的支架安装好。
3.将汇流排管用的阀门GA、GB与主控制柜连接好。
4.将不锈钢金属软管与汇流排上直角阀GA′、GB′连接好。
安装时请您注意接头两端扭矩平衡,并防止用力过度,以免损坏阀门与零件。本自动切换装置使用220V交流电源,但在未进入调试前请勿通电
中心供氧系统供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置,供氧能够实现自动切换或手动切换。氧气稳压箱内采用双路设计,保证了各病区供氧的连续性。每个病区的护士站内设置的一台病区监测计量仪,能够自动检测各个病房供氧压力及用氧量,为成本核算提供了可靠的依据。输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈钢管,且所有连接附件均采用氧气用品。 中心供氧是现代大部分采用的供氧方式,中心供氧系统的氧气源一般采用液氧、制氧机、汇流排三种方式,从经济角度来算,汇流排是比较经济的,故大部分中小型均采用汇流排作为中心供氧系统的氧气源,中心供氧系统的传输介质大部分采用脱脂紫铜管或者不锈钢管,铜管价格偏高,但施工方便,不锈钢管价格低,施工工期长。 氧气管道铺设进病房后和氧气终端连接,打开氧气开关,插上氧气湿化瓶,病人就可以随时吸氧了。
氧气指采用深冷分离法将大气中氧气分离以供应救治病人使用的氧气。适用于因缺氧引起的呼吸系统疾病(如、、肺心病等)、心脏及脑血管系统疾病(如:冠心病、心肌梗塞、脑溢血、脑梗塞)的,以缓解其缺氧;也可用于吸氧或紧张脑力劳动及体力劳动后疲劳的快速解除。